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热轧带钢生产中的板形控制

在带钢生产中,只有保证其良好的板形,才能确保生产顺当进行,才能使产品产量、质量不断提高。当带钢内部残余应力足够大时,会使带钢翘曲,表现为侧弯、边浪、小边浪、小中浪。在带钢钢种确定的状况下,产生翘曲与带钢的宽度、厚度有关。带材越薄、越宽,生产中越易翘曲。而目前市场对带材的需求是既宽且薄,因此,良好的板形掌握特别重要。

一、生产中消失板形问题的主要缘由

1.带钢的不匀称受热或冷却

带钢加热或冷却不均时会在内部产生应力,当其值超过极限就会消失板形问题。在宽度方向上消失应力不均时会产生边浪或小边浪。

2.坯料尺寸不合

假如坯料尺寸不合规格,断面厚薄不均,则会造成带材宽度方向延长不均。

3.辊缝设置不合理

假如辊缝设置不匀称,单边差较大,则会导致带材延长不全都。

4.轧辊问题

(1)在轧制过程中,轧辊因受较大轧制力、热凸度、磨损等影响,会消失一段有害变形区。

(2)由于轧辊材质或铸造问题,使用中会消失较大磨损;意外事故也会导致轧辊端部剥落,使带材受力严峻不均,消失侧弯。

(3)轧辊导卫固定不牢,轧辊轴承座和机架窗口间隙大,也会引起轧辊横向窜动。

二、预防措施

1.严格执行加热制度,保证加热质量生产中必需严格执行加热制度、停轧降温制度。要依据轧制节奏需要,合理掌握各段炉温,保证开轧温度,并使坯料加热匀称。

2.保证坯料表面质量和尺