液环真空泵及其机组模块的结构优化 - 副本.docxVIP

钛材液环真空泵在化工行业应用广泛，用来抽吸并压缩有腐蚀性不含固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。由于输送介质和工艺工序的特殊性，介质在输送过程中若是被迫长时间停止，会使介质凝固在输送管道中，这会给用户生产及管道清理带来巨大的麻烦，甚至可能引起爆炸。因此要求泵结构应具有更稳定、更易于操作以及更易检修的特点。对于泵的生产商来说，泵结构在保证功能的前提下，应易于加工生产，以缩短生产周期。为此，对液环真空泵及模块结构进行了优化改进。

端轴承部件结构的优化改进

轴承部件在液环真空泵中具有支撑转子部件，承受由轴传递给侧座的载荷；减小彼此相对运动部件间的载荷摩擦系数；引导轴的旋转运动；保证轴的中心位置相对其他转动部件固定等作用。为了实现结构更稳定，更易检修的特点。我们对液环真空泵的轴承部件进行了优化，现就非驱动端轴承部件作如下对比。

优化改进前后的轴承部件都采用圆柱滚子轴承承受径向力，角接触轴承进行轴向定位和承受轴向力。但不同之处如下：

原轴承部件如图1，圆柱滚子通过轴承体、定位轴承套、轴肩进行定位；角接触球轴承通过定位轴承套、轴承端盖、定位轴承盖以及轴肩进行定位。在此结构中存在轴承的润滑脂容易堆积，轴的对中不易操作的问题。

图1原轴承部件

优化后的轴承部件如图2，圆柱滚子通过定位环、轴承内压盖、甩油环以及轴承体进行定位；角接触球轴承通过定位套、轴承壳、轴承闷盖以及圆螺母进行定位。特殊