喷漆房操作说明书-郑.doc

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大型非标喷漆房

使

用

说

明

书

目录

1、平面布置图

2、工作原理及设备组成说明

3、工艺流程

4、性能参数

4.1、工作原理

4.2、技术参数

4.3、日常操作程序

4.4、日常维护与保养

4.5、常见故障及维修

5、催化燃烧操作说明（另附）

6、合格证

7、保修卡（正副本）

8、平面布置图、结构示意图（另附）

9、设备电气图（另附）

平面布置图：

设备组成：由喷漆房及相应的催化燃烧设备与打磨房及相应的除尘系统两部分组成。喷漆室室体与打磨室室体除加热系统外，其余均同。

2.1喷漆室由室体、电动保温快速门、送风系统、过滤系统、加热系统、照明及电控等组成。

2.1.1、室体：主要负责工件的涂装作业，为涂装作业时提供一个封闭的作业场所及保护操作人员的身体健康。室体主要由室体骨架、工作间、静压室、照明、加热（打磨房无）及电控等部分组成。

室体骨架：主体骨架用120×80方钢管焊接制作成轻钢结构，并用其他各种型材焊接衍架，确保能够支撑室体自身重量及顶部送风机的重量。

工作间：工作间四周由75mm岩棉夹芯复合板，该保温板的内外板为0.5mm渗锌彩涂钢板，中间填充75mm岩棉保温材料，内外板与保温材料整体压制而成一体。保证内壁平齐，骨架不外露，喷漆房两侧设置有安全门，安全门上配置压力锁，当室内压力达到120Pa时自动打开，具有泄压功能，带观察窗。同时在安全门上方设有断电时应急照明。工件出入大门采用电动快速门。具有保温，防火、防爆功能，电机选用国内知名品牌。电动快速门有完善的安全保护装置。

快速卷帘门：

名称

快速卷帘门

材质

铝合金+聚安脂发泡

颜色

灰白

厚度

40mm

提升功率

1.1KW（电机防爆）

提升方式

卷轴提升

安全保护

安装红外线反射,门体下面停留人与物体挡住光电时,门体不下落

带有上下限位开关

门帘视窗

无

开启尺寸

开启宽度4200mm，开启高度5100mm

2.1.2、静压室：静压室材质与工作间相同，均采用型材焊接制作。静压室底部采用20mm喷漆房专用过滤棉，铺在镀锌金属钢丝网上，以活动压块固定，更换顶棉容易，从而保证风量均匀性和空气的洁净度。金属网载荷大于100Kg/m2。新鲜空气经顶部送风口送入静压室，并经过滤棉过滤，空气变成层流状态的气流，垂直均匀地送入喷漆区内。

该过滤材料采用广东珠海产威特牌CC－600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，尘埃粒子数≯200个/cm3，且最大尘粒≯5μm。其主要技术指标为：

型号CC－600G

原始阻力19Pa

最终阻力430Pa

平均捕捉率98%

容尘量419g/m2

厚度20mm

阻燃能力符合F5级标准

照明：在室体的顶部、侧部安装隔爆式照明灯箱。灯管采用防爆型高效光源（新型LED照明灯具），从而保证光强≥600Lux。整个照明系统均采用防爆装置，设置按GB14444－93规程要求。

2.1.3送风系统：送风系统设在室体顶部。配置6套节能送风机组。采用上压下吸微正压的气流组织方式，防止因室内负压过大而导致室外粉尘吸入室内工件，造成二次污。

送风机组选用6台节能型漆房专用送风机，单台风机功率为1.5KW.风机为国内知名品牌风机，具有噪声低，工作曲线平滑，风量稳定等特点。

2.1.4、排风系统：主要包括地板格栅、漆雾过滤棉、排风管道、风阀等组成。

地板格栅及漆雾过滤：在室体底部设置碳钢格栅结构，格栅分块组装，该格栅由30×4扁钢和φ8圆钢焊接后整体热浸锌而成，其表面平整、光滑，每块格栅面积不超过1.2平方，便于拆卸及清洗。格栅下面铺设有漆雾过滤，该漆雾过滤器由锌板、镀锌网及玻璃丝纤维棉组成。

排风管道：室体外部设有6个排风洞，排风洞与室体排风沟联通。排风管上置有T35型排风机、排风支管及调节风阀。排风支管采用镀锌钢板和角钢制成。通过送排风风阀的调节，保证喷漆微负压状态。

2.1.5、室体两侧内壁安装有26套纳米加热器。该加热器具有高效、环保、节能、防爆等优点。

2.2、催化燃烧由前置过滤器、气旋塔、催化燃烧处理设备及电控等组成。

2.2.1、气旋塔：旋流喷淋塔又名旋流板净化塔、方形旋流塔、旋流洗涤塔等，是普通喷淋塔的升级版。具有通量大，压降低，操作弹性宽、不易堵，效率稳定等优点。自1974年以来一直应用于各行各业。主要由塔体、水箱、水泵、旋流桶、填料层、除雾器等组成。

工作原理：含漆雾空气在风机的牵引力