气灭管道试压专项方案.docVIP

******外储压气体灭火管道

试压方案

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*****项目部

8月27日

目录

TOC\o1-2\h\u1051一、工程概况 1

10663二、编制依据 1

9144三、试验依据、方法 1

44341.依据 1

85252.管道试压 3

25206四、氮气试压过程步骤 3

6499五、安全管理及环境管理 4

236321.安全技术方法 4

60432.施工用电 5

266163.管道试压作业注意事项 6

一、工程概况

本工程为全淹没有管网外贮压式气体灭火系统，储瓶增压压力（减压阀出口压力）为4.2MPa（表压）。保护对象为UPS间、配对电室、电池间等，共16个防护区，用三套有管网组合全淹没分配系统进行保护。外贮压式七氟丙烷系统是将七氟丙烷灭火剂和作为动力气体氮气分别贮存于不一样容器内，在系统开启时，高压贮存动力气体经减压阀减压后进入灭火剂瓶组，使其内压力快速升高，并在灭火剂喷放期间维持一相稳定压力，推进灭火剂快速流向喷嘴，实施喷放灭火。

二、编制依据

1、设计图纸

2、金盾厂家深化设计方案

3.GB50166-火灾自动报警系统施工及验收规范

三、试验依据、方法

1.依据

规范：《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-附录E试验方法

E.1.3当水压强度试验条件不含有时，可采取气压强度试验替换。气压强度试验压力取值：二氧化碳灭火系统取80%水压强度试验压力，IG541混合气体灭火系统取10.5MPa，卤代烷1301灭火系统和七氟丙烷灭火系统取1.15倍最大工作压力。

E.1.4气压强度试验应遵守下列要求：

试验前，必需用加压介质进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未发觉异状或泄漏，继续按试验压力10%逐层升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检验管道各处无变形，无泄漏为合格。

E.1.5灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验，经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过管道可不进行气密性试验。

E.1.6灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采取压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端气体流速不应小于20m/s，采取白布检验，直至无铁锈、尘土、水渍及其它异物出现。

E.1.7气密性试验压力应按下列要求取值：

1对灭火剂输送管道，应取水压强度试验压力2/3。

2对气动管道，应取驱动气体储存压力。

E.1.8进行气密性试验时，应以小于0.5Mpa/s升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力降不超出试验压力10%为合格。

E.1.9气压强度试验和气密性试验必需采取有效安全方法。加压介质可采取空气或氮气。

2.管道试压

七氟丙烷气体灭火系统管道强度试压，采取氮气气压强度试验。七氟丙烷气体灭火系统保护区域气压强度试验压力为4.83Mpa。气压强度试压时应以小于0.5Mpa/s升压速度缓慢升压至试验压力，稳压5min，无显著渗漏，并目测管道无变形为合格。

管道吹扫：七氟丙烷气体灭火系统管道吹扫利用生产用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端气体流速不应小于20m/s，采取白布检验，直至无铁锈、尘土、水渍及其它异物出现。

方法：

经过上述依据，管道试压过程类型分为：水、氮气、压缩空气三种。因为本工程水压强度试验条件不含有，所以采取氮气气压强度试验替换。

步骤：

管道吹扫氮气气压强度试验（系统三）氮气气压强度试验（系统一）氮气气压强度试验（系统二）检验合格

需要条件：瓶装氮气70瓶，试验设备一套。

四、氮气试压过程步骤

劳动力需求计划及技能要求

序号

工种

人数

备注

1

技术员

1

2

施工员

1

3

质量检验员

1

4

材料员

1

5

安全员

2

6

管道工

4

7

壮工

2

1.在进气端口，接入干燥高压瓶装氮气；在氮气达成一定压力时（氮气压力高低应视管道大小决定，我企业氮气管道吹扫气体压力为10Mpa，气体流速基础小于20M/s），再完全开启后端氧气阀门，使气流带动杂质吹出；气体管道吹扫应视吹扫结果进行，通常应反复进行几次。直到管道吹扫洁净为止（直到管道内无杂质吹出）。

2.用气体做强度试验时，强度试验压力为1.15倍设计压力并大于0.1Mpa,用气体做强度试验时，升压应逐层进行（当氮气瓶压力和管道内充气压力相等时，更换氮气瓶继续升压），先升50％试验压力，经检验后