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(建筑工程管理)碳布施工
方案
仁存沟高架桥碳纤维布加固施工方案
仁存沟高架桥加固工程箱梁外加固方案为粘碳纤维布加固,经过在箱梁外粘碳纤维布加固增强腹板抵挡主拉应力的能力,同时对腹板
外侧起到保护作用。
壹、施工人员、设施、资料准备
1、施工人员安排
分项工程施工负责人:
现场负责人:
技术员:
施工班组共4组:每组8人,此中,施工放线2人,基面办理2人,
碳纤维专用粘结剂配制及碳纤维布裁剪2人,碳布粘贴2人。
2、施工工具、设施准备
施工设施工具数目和规格以下表:
表1:碳布粘贴施工设施、工具表
3、施
料准
施工
准备
表:
时间
序号机械名称规格型号数目
1角向磨光机DGJ—100K10台
2剪刀和刀片各4把
3弹簧称2台
4空压机、细气管0.12m3/min3台
6钢卷尺4把
7涂料喷涂机4台
8抹灰刀20把
9木刮板4把
10毛刷16把表2:碳纤布试验资料表
资料名称单位数目规格
修理胶㎏200CJ-2
粘结胶㎏1530CJ-2
碳纤维布平米850300克/平米
防水涂料㎏5000CJC-B2
用途
基面办理
碳布裁剪
资料配比称量
清理基面表面
放线
罩面防备
粘结剂刮压
粘结剂涂刷
用途
碳布粘贴
碳布粘贴
碳布粘贴
罩面办理
工材
备
资料
以下
二、施工
施工时间:试验段结束后,粘贴质量优秀,工人对粘贴技术完整掌握,正
式施工日期为2006年11月6日~2006年11月15日;组织查收:2006年11月16日。
三、施工工艺要求
1、加固方法
1.1、碳纤维布在箱梁腹板外侧粘贴,粘贴方向和竖直方向夹角为30度,碳纤维布规格为300g/㎡,幅宽为100㎜,每跨梁粘贴数目和间距按设计图要求布设。
1.2、压条粘贴:压条粘于腹板外侧面斜向碳纤维布端部,均为水平方向,箱梁腹板每个侧面3条,每条宽100㎜。关于长度超出25m的应切割
为俩条粘贴,俩条碳纤维布搭接长度不小于20㎝。
2、施工工艺
2.1、碳纤维布粘贴施工工艺过程以下:基底办理→配制底胶→涂刷底胶→裁剪碳纤维布→配制面胶→涂面胶→粘贴碳纤维布→检查→罩面防备办理
2.2、基底办理
a、用角磨机将构件基面打磨平坦;
b、用角磨机将构件转角处打磨成半径不小于20㎜的圆弧,依据现场状况,在基面按要求办理且涂底胶后,也可用建筑构造胶修理为半径不小于20㎜的圆弧;
c、用空气压缩机将混凝土构件表面及修理基面吹洗洁净且保持干燥。2.3、配制底胶
a、将底胶按说明书配合比称量正确,混淆且搅拌平均;
b、底胶每次配置量为1千克;
c、底胶配制好此后,要求30分钟内使用完成。
2.4、涂底胶
a、用刮板或毛刷将底胶平均涂抹于混凝土构件表面;
b、等手指触感干燥时,赶快进行下壹道工序。
c、对砼阶差、凹凸不平面涂底胶后用建筑构造胶修理平坦。2.5、裁剪碳纤维布
按幅宽100㎜裁碳纤维布,斜向碳纤维布条按设计长度裁剪,压条较长时分为俩段,搭接长度大于200㎜;
2.6、配制面胶
a、将面胶按说明书配合比称量正确,人工混淆且搅拌平均,无气泡产生;
b、面胶每次配置量为1千克;
c、面胶配制好此后,要求45分钟内使用完成。
2.7、涂面胶
将配制好的碳纤维粘结剂平均涂抹于混凝土粘贴部位表面;在搭接、拐角部位应多涂壹些面胶;
2.8、粘贴碳纤维布
a、将碳纤维布(加固碳纤维布、U型箍、压条)拉紧瞄准地点后粘贴,用刮板沿同壹方向频频刮压或用特制的滚筒沿纤维布方向多次滚压,除掉气泡,直至胶料溢出
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