高锰钢组合辙叉.doc

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高锰钢组合辙叉

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(征求意见稿)

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TB

中华人民共和国铁道行业标准

ICS45.080

S12

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高锰钢组合辙叉

1范围

本标准规定了铁路道岔用高锰钢辙叉（以下简称辙叉）的技术要求、厂内组装、检验方法、检验规则、标识、储存、运输及质量证明文件等。

本标准适用于铁路（含重载线路）用高锰钢整铸辙叉及高锰钢组合辙叉。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T223.1-1981钢铁及合金中碳量的测定

GB/T223.2-1981钢铁及合金中硫量的测定

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1230钢结构用高强度垫圈

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法（常规法）

GB/T5677-2007铸钢件射线照相检测

GB/T5680-2010奥氏体锰钢铸件

GBT6414-2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T9443铸钢件渗碳检测

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则

GB/T13925铸造高锰钢金相

TB/T2344.x43kg/m～75kg/m钢轨订货技术条件

TB/T412标准轨距铁路道岔技术条件

JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法

JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件

3技术要求

3.1一般规定

3.1.1辙叉应按规定程序批准的设计图纸和本标准进行制造。

3.1.2新投产的辙叉应进行试制及厂内组装，经有关部门检验合格后方可批量生产。

3.1.3用于无缝道岔的辙叉应满足无缝线路的铺设要求。

3.1.4辙叉的类型分为高锰钢整铸辙叉和高锰钢组合辙叉两种。

3.2原材料

3.2.1辙叉钢轨应采用在线热处理钢轨制造，并符合TB/T2344.x的规定。

3.2.2高锰钢整铸辙叉（以下简称锰叉）或高锰钢叉心（以下简称锰叉心），采用奥氏体高锰钢制造，材料及性能应满足本技术条件的规定。

3.3锰叉或锰叉心

3.3.1化学成分

制造锰叉或锰叉心采用奥氏体高锰钢，其化学成分应符合表1的规定，锰碳比应不小于10。

表1化学成分

元素

C

Mn

Si

P

S

含量（%）

1.00～1.30

12.00～14.00

0.30～0.80

≤0.045

≤0.030

3.3.2力学性能

3.3.2.1锰叉或锰叉心应进行水韧处理，水韧处理温度1000℃～1100℃，水韧处理后试样的机械性能应符合表2的规定。在任何情况下，重新水韧处理不应超过一次。

表2力学性能

机械性能

抗拉强度Rm（MPa）

断后延长率A（%）

冲击吸收功Aku2（J）

硬度HBW

数值

≥735

≥35

≥118

≤229

3.3.2.2锰叉或锰叉心实物硬不应低于170HBW。

3.3.2.3根据用户要求，锰叉或锰叉心表面可进行预硬化。预硬化范围分：

——心轨理论尖端前300mm至心轨100mm断面范围内轮轨接触面；

——锰叉或锰叉心与车轮接触的全部表面；

——用户要求的范围。

经预硬化的锰叉或锰叉心实物表面硬度