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管道试压方案

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审察:

赞同:

陕西化建第一企业

2015年04月10日

目录

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第一章编制说明

本方案合用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、

冲刷的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。

该装置包含：南、北区间管线、铁路装卸设备、油气回收装置、消防及给排水。第二章工程概略：

工程简介：

该装置装置共有各种管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,此中柴汽油比为1：；装车线为两条，采纳DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，

经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延伸中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库

试验流程区分原则：

该装置由介质和压力等级来区分，共分为90#汽油()、93号汽油()、0#柴油()、5#柴油()、甲醇()、MTBE()、油气回收供油()、油气回流()、供水()、供热()、消防()，合计区分试压包8个。

注：编号YXCPY艺--001工程联系单中设计院已答复工艺管道可按设计压力进行管道试压。

管道试验分为三个阶段：

第一阶段强度及严实性试验，第二阶段吹扫/冲刷，第三阶段泄露性试验。试压的要点部位：

90#、93#汽油供油设计压力,

90#、93#汽油回油设计压力,

0#、5#柴油供油设计压力,

0#、5#柴油回油设计压力,

油气回收供油设计压力,

油气回流设计压力,

第三章编制依照

安装范围内的施工图纸、工艺流程图、设计更改、设备相关技术资料。

延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回竣工艺管道施工方案

石油天然气站内工艺管道工程施工及查收规范GB/T50540-2009

石油库设计规范GB50074-2002

第四章试压操作方法及流程

压力表利用管线前一次表咀，放气阀利用最高点阀门或盲板排气，排液利用低点阀门。为了省节气俭，把压力等级邻近的系统利用暂时管线串连在一同，达到多快好省的目的。

有必需时增添永远性放空和排液。所有设备安全阀放空、阀门放空、排污、溢流、连结收线随设备同时试验，试验压力随设备，试验介质：干净水。安全阀出囗及排污阀之外管线充水

试漏。详尽管道试压流程见后(附表1)管道试压包。

第五章管道系统的强度试验及严实性试验

各种管道安装完成后，应按设计规定对管道系统进行强度试验及严实性试验，以检查管道系统及各连结部位(焊缝、法兰接口等)的工程质量。管道系统进行强度试验及严实性试验前

应做到：

(1)管道系统安装完成，并切合设计要求及规范的相关规定；

(2)支吊架安装工作完成，经核算需要增添的暂时支吊架及加固已安装完成；

(3)结束焊接和热办理工作，并经检验合格及无损检测结束；

(4)金属涟漪管膨胀节两头暂时固定坚固；

(5)试验用压力表经检验、校准正确；

(6)拥有完美的试验技术、安全和组织举措并经审察合格；

(7)管道系统内的阀门开关状态正确；

(8)依据试压方案应与拆掉或隔绝的设备、仪表、安全阀、调理阀、流量计均已办理完成，

暂时盲板加置正确，暂时短管加装完成。

管道系统试验前应付以下资料进行审察：

(1)管材、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓报验资料；

(2)管道安装前检验及增补试验结果；

(3)阀门试验记录；

(4)焊接检验及热办理记录，无损检测报告及无损检测比率确认表；

(5)设计改正及资料代用文件，施工图纸、单线图及流程图；

(6)焊接记录。

管道系统的强度试验及严实性试验宜采纳水压试验，其水质应干净。充水应保持能将系统内空气排净。试验压力应按设计图纸的规定。其试验压力应不小于设计压力的倍，但不

得大于任何非隔绝元件如系统内容器、阀门或泵的最大赞同试验压力，且不得小于。管道系统在强度试验及严实性试验时，应作检查的部位不得涂漆或保温。

管道系统试验时，应与试验范围之外的管道、设备、仪表等隔断。隔断可采纳装盲板的方

法。假如以阀门隔断时，阀门双侧温差不得超出1000C。

水压试验宜在水温与环境温度50C以长进行，不然一定依据详细状况，其试验介质温度均

应高于相应金属资料的无延性转变温度。

试验前安全阀应拆卸或采纳其余举措，加置盲板的部位应出名显标志和记录。

管道与容器作为一个系统进行水压强度试验时，则可在设计单位和建设单位的赞同下，并切合以下规定：

(1)管道的试验压力等于或小于容器的试验压力时，管道可与容器一同按管道的试验压力进行试验；

(2)管道的试验压力超出容器的试验压力时，且