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变压器吊罩器身检查检修及质量标准

8.1.1工作条件与要求

8.1.1.1吊钟罩一般应在室内进行，如在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中时间不超过如下规定，空气相对湿度≤65%为16小时，空气相对湿度≤75%为12小时，器身暴露时间是从变压器放油时起止开始至开始抽真空或注油时为止，如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行施工。

8.1.1.2器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机循环加热油煎变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。

8.1.1.3检查器身时或进入油箱时，应有专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋袜，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压行灯。

8.1.1.4进行器身检查所使用的工具应由专人保管，并应编号登记，防止遗留在油箱内或器身上，进入变压器油箱内检修时，应考虑通风，防止工作人员窒息。

8.1.1.5所打开的盖板处要有防尘措施，严防灰尘进入箱中。

8.1.2吊罩或打开入孔内检过程

8.1.2.1吊罩要统一指挥，四角设专人监视，钟罩四角打晃绳，试吊无问题后起吊，起吊要平衡，保持钟罩与器身方向的一致性，保持钟罩内周围与器身外部有一定的间隙，不可碰击夹件，线圈，钟罩吊出后慢慢放在枕木上。

8.1.2.2进入油箱内检的变压器，放油时要以0.7—3㎡/分的流量向箱内吹入干燥的空气防止器身受潮，放油后要一直维持吹入干燥空气，直到检完封盖为止，吹入流量可以维持在0.2㎡/分左右。

8.1.2.3为了减少器身在空气中的暴露时间，放油至箱内剩油高200MM左右时，便可在继续排油的同时，开始吊罩或内检。

8.1.2.4注意有载调压变压器须将有载开关传动机构中的水平轴拆除后，方可起吊上节油箱，并做好位置标记。

8.1.2.5必须指派专人进行器身检查和试验工作。

8.1.2.6工作人员只能沿脚用梯子或架上下，严禁登踩引线，线圈和绝缘支架。

8.1.2.7进入检查和试验人员必须联系好，遵循先检查检修工作，防止在进行绝缘测试时，静电击伤检修人员。

8.1.3绕组检修

检修工艺

质量标准

1检查相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常应打开其它两相围屏进行检查

1、（1）围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹

（2）围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处一定要错开搭接，并防止油道堵塞。

（3）检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹，若长垫块在中部高场强区时，应尽可能割短相同距离最小处的福向垫块2-4个。

（4）相间隔完整并固定牢固。

2检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损

2、（1）绕组要清洁，表面无油垢，无变形。

（2）整个绕组无倾斜、位移，导线福向无明显弹出现像。

3检查绕组各部垫块有无位移和松动情况

3、各部垫块应排列整齐，辅向间距相等，轴向成一垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。

4检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象，必要时可用软毛刷或绸布、泡沫塑料轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线外，应进行包扎处理

4、（1）油道保持畅通，无油垢及其他杂物积存

（2）外观整齐清洁，绝缘及导线无破损。

（3）特别注意导线的统包绝缘，不可将油道堵塞，以防局部发热、老化。

5用手指按压绕组表面检查其绝缘状态

5、绝缘状态可分为：一级绝缘：绝缘有弹性，用手指按压后无残留变形，属良好状态。二级绝缘：绝缘仍有弹性，用手指按压时无裂纹、脆化、属合格状态。三级绝缘：绝缘脆化，呈深褐色，用手指按压时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态。四级绝缘：绝缘已严重脆化，呈黑褐色，用手指按压时即酥脆、变形、脱落，甚至可见裸露导向，属不合格状态。

8.1.4引线及绝缘支架检修

检修工艺

质量标准

1、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损、引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象。

1、（1）引线绝缘应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况。

（2）对穿缆引线，为防止引线与套管的导管接触处产生分流烧伤，应将引线用白布半迭包绕一层。220kv引线接头焊接处去毛刺，表面光洁，包金属屏蔽层后再加包绝缘。

（3）早期采用锡焊的引线接头应尽可能改为磷铜或银焊接。

（4）接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其他杂质。

（5）引线长短适宜，不应有扭曲现象。

（6）引线绝缘的厚度，应符合附录的规定。

2、检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况是否符合要求。

2、质量标准同1、（