电厂B25-8.83-0.981型背压汽轮机运行规程.doc

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B25-8.83/0.981型

背压汽轮机运行规程

（临运版）

第一章???汽轮机的技术规范

第一节???汽轮机本体的技术规范

一、汽轮机主要技术数据

1.1主要技术规范

汽轮机型号：B25-8.83/0.981型

汽轮机形式：高压单缸、冲动式、背压式汽轮机

额定功率：25MW

最大功率：30MW

额定转速：3000r/min

主汽门前额定蒸汽压力：8.83Mpa

主汽门前蒸汽压力：最高9.31Mpa最低8.33Mpa

主汽门前额定蒸汽温度：535℃

主汽门前蒸汽温度：最高540℃最低525℃

额定工况时主蒸汽流量：205t/h

最大工况时主蒸汽流量：227t/h

额定工况时排汽流量：166.31t/h

最大排汽量：184.3t/h

排汽压力：0.98Mpa（0.784─1.27Mpa调整）

排汽温度：（新汽参数额定时）276.7

转子临界转速：1652r/min

盘车转速约为：5─6r/min

级数：一个速度级和九个单列压力级

转动方向：从机头看顺时针方向

1.2汽轮机设备简介

本汽轮机是由中国长江动力公司（集团）武汉汽轮机发电厂生产。B25─8.83/0.981型，汽轮机为高压冲击背压式，由单缸、单轴组成通过钢性连轴器直接带动发电机，容量25MW与锅炉、发电机及其附属设备组成发电机组。属于热电两用机组。

汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成，流通部分由一个单列速度级和九个单列压力级，轴上的叶轮、推力盘、汽机端联轴器均与轴整段为一体。汽轮机采用喷嘴调节、配汽部分有四个蒸汽室、每个蒸汽室装有一个调节阀，各自控制一组喷嘴，分别引进四个调节阀进入汽轮机。随着负荷的改变，各调节阀依次开启或关闭。调节阀的动作由油动机通过凸轮配汽机构而控制，控制信号由电液转换器给出。

在汽轮机前端的轴承座内装有油泵组、危急遮断器、轴向位移发送器、推力支持联合轴承以及垂直调节系统其它部件。前轴承座由前座架支撑，在座架上沿汽轮机中心线有纵向键，当机组受热膨胀时，可以沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在横向以级垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不致变动。

后汽缸由后座架支撑，座架上有横向销，后汽缸导板上有一纵向销，纵向销与横向销的交点构成了汽轮机的“死点”。当机组受热膨胀时，可沿纵向键和横向销膨胀。

第二节热力系统

B25─8.83/0.981型汽轮机为高温高压背压式汽轮机，其管路系统主要有主蒸汽系统、抽汽系统、汽封系统、疏水系统。其辅机设备主要有二台高压加热器、二台汽封加热器、一台弹簧式安全阀。

一、主汽系统

来自锅炉的新蒸汽通过电动隔离门进入自动主汽阀。主汽阀内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。蒸汽在同过调节阀后进入汽轮机内膨胀作功，作功后的背压蒸汽由排汽管道引向热用户。

二、抽汽系统

B25─8.83/0.981型背压式汽轮机共有三级回热：一级抽汽供#1高压加热器用汽，二级抽汽供#2高压加热器用汽，三级抽汽供除氧器用汽。回热抽汽管路均装有单项抽汽逆止门，一旦主汽门关闭，电磁启动阀动作，控制压力水，抽汽逆止门同时关闭，起到隔离作用。在排气管路上设有保护装置，有弹簧式安全阀组成。当排气压力超过1.3Mpa时，该阀动作向空排气，降低压力。

三、汽封系统

本机组前汽封有五段漏汽，后汽封有三段漏汽。前汽封第一段漏汽送至第二段回热抽汽管路上；前汽封第二段漏汽接至机组背压排汽管路上；前汽封第三段漏汽和后汽封第一段漏汽及主汽阀阀杆漏汽、调节汽阀阀杆漏汽接至除氧器；前汽封第三段漏汽和后汽封第二段漏汽接至汽封加热器；前汽封第四段漏汽和后汽封第二段漏汽接至汽封加热器Ⅰ；前汽封第五段漏汽和后汽封第三段漏汽被汽封加热器Ⅱ带走。

四、减温减压装置

出口蒸汽流量

140t/h

一次蒸汽压力

9.81MPa

一次蒸汽温度

540

二次蒸汽压力

0.98MPa

二次蒸汽温度

276

减温水压力

14.6MPa

减温水温度

158

水压实验压力

2.4MPa

安全阀整定压力

1.058MPa

结构简述：

减温减压装置由减压系统、减温系统和安全保护装置，控制系统所组成。

减压装置是由减压阀和节流孔板组成，主要任务是降低蒸汽压力，它的原理是：蒸汽在通过装置时，要经多次动能和势能交换和蒸汽流向要作多次拐弯，消耗介质能量，降低蒸汽压力。

减压阀结构形式为套筒柱塞式、柱塞和执行器相连，执行器可带动柱塞做上下运动，可改变套筒上流通面积大小，可就控制了减压阀出口压力高低或流量大小，节流孔板主要消音也可降压。节流孔板多少取决于新蒸汽压力和二次气压力之比值大小来决定，