《土木工程材料》 课件 第三章 气硬性胶凝材料.pptx

气硬性胶凝材料第三章

目录01石灰02石膏03水玻璃04镁质胶凝材料

学习目标的速度入文字1.掌握石灰、石膏、水玻璃这三种常用气硬性胶凝材料的性质、技术要求和应用。2.了解石灰、石膏、水玻璃的水化、凝结、硬化的规律。3.了解石灰、石膏、水玻璃的原料和生产。

案例引入的速度入文字千锤万凿出深山，烈火焚烧若等闲。粉身碎骨浑不怕，要留清白在人间。—于谦《石灰吟》这首诗是明朝的卓越政治家于谦所写的，运用拟人的手法，赞扬了石灰的不怕艰难、不畏牺牲的精神，同时也是借石灰这种材料表现自己坚守清白、为国尽忠的决心。最早古希腊人把石灰用在建造房屋上，在此之后的很长一段时间石灰只是被用作建筑材料。随着科技经济的发展，工业生产的工具和传统生产工艺结合在一起并不断地改进和创新，使得石灰的应用更加广泛。石灰是在建筑中使用历史最长的胶凝材料之一。

案例引入的速度入文字在物理、化学作用下，由块状、颗粒状或纤维状材料黏结为整体并具有一定力学强度的材料，称为胶凝材料，又称胶结材料。胶凝材料按其化学组成可分为有机胶凝材料和无机胶凝材料两大类。无机胶凝材料是自身经过一系列物理、化学作用，或与其他物质（水或适量的盐类水溶液）混合后，由浆体变成坚硬的固体，并能将散粒材料（如砂、石等）或块、片状材料（如砖、石块等）胶结成整体的物质。有机胶凝材料是以天然或合成的高分子化合物（如沥青、树脂、橡胶等）为基本组分的胶凝材料。

案例引入的速度入文字无机胶凝材料按硬化条件的不同可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。气硬性胶凝材料是只能在空气中凝结、硬化、保持和发展强度的胶凝材料，如石灰、石膏、水玻璃；水硬性胶凝材料是既能在空气中硬化，又能在水中凝结、硬化、保持和发展强度的胶凝材料，如各种水泥。

01石灰

的速度入文字生产石灰的原料主要是石灰石或白云石质石灰石、白垩等天然岩石，其主要成分为碳酸钙（CaCO3），经过煅烧，碳酸钙可分解为生石灰（CaO）和CO2气体。3.1.1石灰的原料与生产?

的速度入文字石灰煅烧窑主要有土窑和立窑。土窑使用间歇式煅烧，立窑使用连续式煅烧。由于机械化立窑具有操作可靠、能耗低、生产效率高和成品质量好等优点，因而在目前石灰生产中被较多采用。立窑生产石灰的过程为：原料和燃料按一定比例从窑顶分层装入，逐层下降，在窑中经预热、煅烧、冷却等阶段后，从窑底卸出成品。3.1.1石灰的原料与生产

的速度入文字石灰的煅烧需要足够的温度和时间。在煅烧过程中，石灰石在600℃左右开始分解，并随着温度的提高，其分解速度也逐渐加快；当温度达到900℃时，CO2分压达到1X105Pa，此时的分解达到较快的速度，因此，常将这个温度作为CaCO3的分解温度。在实际生产中，为了提高生产效率，可采用更高的煅烧温度，以进一步加快石灰石的分解速度，但不得采用过高的温度，通常控制在1000~1200℃之间。3.1.1石灰的原料与生产

的速度入文字正常煅烧温度和煅烧时间所得的石灰具有多孔结构，内部孔隙率大，表观密度较小，晶粒细小，与水反应迅速，这种石灰称为正火石灰。若煅烧温度低或煅烧时间短时，石灰的表层部分可能为正火石灰，而内部会有未分解的石灰石核心，该核心称为欠火石灰。含有欠火石灰的石灰块与水反应时仅表面水化，而其石灰石核心不能水化，降低了石灰的利用率，属于废品石灰。3.1.1石灰的原料与生产

的速度入文字若煅烧温度过高或高温持续时间过长，则会因高温烧结收缩而使石灰内部孔隙率减小，体积收缩，晶粒变得粗大，这种石灰称为过火石灰。过火石灰的结构较致密，其表面常被黏土杂质融熔形成的玻璃种状物所覆盖而带有玻璃状外壳或产生裂纹，它与水反应时速度很慢，往往需要很长的时间才能产生明显的水化效果。3.1.1石灰的原料与生产

的速度入文字原料纯净、煅烧良好的块状石灰，质轻色白，呈疏松多孔结构，密度为3.1~3.4g/cm3，堆积密度为800~1000kg/m3。由于石灰石中常含有一定量的碳酸镁（MgCO3），在煅烧过程中碳酸镁分解得到氧化镁（MgO），其反应式为：3.1.1石灰的原料与生产?

的速度入文字由于MgO的烧成温度比CaO低，当石灰烧成时，MgO已达到过火状态，结构致密，水化速度很慢。因此，当MgO含量过多时，对于石灰的使用将会产生不利影响。生石灰中氧化镁的含量不大于5%的称为钙质生石灰，大于5%的称为镁质生石灰。镁质石灰熟化较慢，但硬化后强度较高。3.1.1石灰的原料与生产

的速度入文字石灰的消解（又称熟化或消化）是生石灰与水作用生成氢氧化钙的化学反应过程,其反应式如下：3.1.2石灰的消解与凝结硬化1.石灰的消解?

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