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杨梅脱水技术培训课件
目录
contents
杨梅产业现状及脱水技术意义
原料选择与预处理
脱水工艺及设备介绍
生产工艺流程详解
产品品质评价与标准制定
市场推广与品牌建设策略探讨
杨梅产业现状及脱水技术意义
01
CATALOGUE
杨梅是我国南方地区重要的水果之一，种植面积广泛，产量丰富。
杨梅品种繁多，各具特色，为市场提供了多样化的选择。
杨梅产业包括种植、采摘、加工、销售等多个环节，形成了完整的产业链。
随着消费者对健康食品的关注度提高，杨梅市场需求持续增长，市场前景广阔。
种植面积与产量
品种多样性
产业链结构
市场前景
提高附加值
延长保质期
拓展市场范围
促进产业升级
01
02
03
04
通过脱水技术，可以将杨梅加工成杨梅干等休闲食品，提高产品附加值。
脱水处理可以有效降低杨梅水分含量，抑制微生物生长，从而延长产品保质期。
脱水杨梅干等产品便于携带和保存，可以拓展更广阔的市场范围。
脱水技术的推广和应用有助于推动杨梅产业的升级和转型。
国内发展动态
近年来，国内杨梅脱水技术不断取得突破，如新型脱水设备、低糖低盐工艺等的应用，提高了产品质量和生产效率。
国外发展动态
国外在杨梅脱水技术方面也有较多研究，如采用先进的真空冷冻干燥技术、超声波辅助干燥技术等，为杨梅脱水提供了新的思路和方法。
技术交流与合作
国内外在杨梅脱水技术领域开展了广泛的交流与合作，共同推动该领域的技术进步和产业发展。
原料选择与预处理
02
CATALOGUE
选择果大、肉厚、核小、味甜且成熟度适中的杨梅品种。
品种选择
新鲜度要求
成熟度要求
杨梅应新鲜、无病虫害、无机械损伤，色泽鲜艳。
选择成熟度适中、口感最佳的杨梅，避免过熟或未熟果实。
03
02
01
清洗：将杨梅放入清水中浸泡，去除表面污垢和杂质，注意动作轻柔，避免损伤果实。
去梗去叶：去除杨梅的梗和叶子，确保产品纯净。
沥干水分：将清洗后的杨梅沥干水分，准备进入下一道工序。
清洗过程中不要使用化学洗涤剂，以免残留影响产品品质。
沥干水分时要避免阳光直射，防止杨梅变色。
注意事项
保存方法
将预处理后的杨梅存放在阴凉通风处，避免阳光直射和高温环境，以免加速果实变质。
运输要求
在运输过程中，要确保杨梅不受挤压和碰撞，保持通风良好，防止果实发热变质。同时，要控制运输时间和温度，确保杨梅在最佳状态下到达目的地。
脱水工艺及设备介绍
03
CATALOGUE
热风干燥
01
利用热风作为干燥介质，通过对流方式将热量传递给杨梅，使其水分蒸发。该工艺具有设备简单、操作方便、成本低等优点，但干燥时间较长，且对杨梅品质有一定影响。
真空冷冻干燥
02
在低温、真空条件下，使杨梅中的水分直接升华而达到干燥目的。该工艺能够较好地保留杨梅的色、香、味及营养成分，但设备投资及运行成本较高。
微波干燥
03
利用微波能量使杨梅内部水分迅速加热蒸发。该工艺具有干燥速度快、效率高、对杨梅品质影响小等优点，但设备成本较高，且对操作技术要求严格。
主要包括加热器、风机、干燥室等部件。使用时需注意调整热风温度及风速，以保证干燥效果及杨梅品质。
热风干燥设备
由真空系统、制冷系统、加热系统等组成。使用时需确保真空度及温度控制精确，避免杨梅氧化变色及营养成分损失。
真空冷冻干燥设备
主要由微波发生器、波导系统、控制系统等构成。使用时需根据杨梅特性调整微波功率及干燥时间，防止过度干燥或局部过热。
微波干燥设备
01
02
04
定期检查设备各部件的紧固情况，确保设备稳定运行。
定期清理设备内部的杂物及灰尘，保持设备清洁。
根据设备使用说明书要求，定期对关键部件进行润滑保养。
若发现设备故障或异常情况，应立即停机检查并报修，切勿带病运行。
03
生产工艺流程详解
04
CATALOGUE
选择新鲜、成熟、无病虫害的杨梅作为原料，确保产品质量。
原料选择
对脱水设备进行全面检查，确保设备正常运转，提高生产效率。
设备检查
保持生产场地干净、整洁，为生产创造良好环境。
场地准备
将杨梅放入清洗机中，彻底清洗干净，去除表面的污垢和杂质。
清洗阶段
将清洗干净的杨梅切成薄片，注意切片厚度均匀，以便脱水均匀。
切片阶段
将切好的杨梅片放入脱水机中，设定合适的温度和时间进行脱水处理。密切关注脱水过程，确保产品质量。
脱水阶段
将脱水后的杨梅片进行包装，选择合适的包装材料，确保产品密封性良好，延长保质期。
包装阶段
脱水效果不佳
检查脱水机的温度和时间设置是否合适，根据实际情况进行调整。同时，确保杨梅片在脱水机中分布均匀，避免局部过热或过干。
杨梅切片不均匀
调整切片机的参数，确保切片厚度一致。同时，操作人员需熟练掌握切片技巧，提高切片质量。
产品变色或变质
严格控制生产过程中的卫生条件，避免污染。同时，选用合适的包装材料，确
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