清理中央水仓安全措施.docVIP

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清理中央水仓安全措施

一、施工概况

由于中央水仓淤泥过多,已影响正常排水,为了保证泵房能够正常排水,依据矿领导支配,由综采一区将中央水仓进行清仓工作,为确保施工期间平安,特编制如下平安技术措施。

二、施工时间:2015年12月18日开头

三、施工负责人:郝海平

采纳“三八”工作制;早班6∶00-14∶00;中班14∶00-22∶00;夜班22:00-6:00。

四、清理工作量:

主水仓长110m、宽2.5m、淤泥高0.7m。估计清理192.5m3。

副水仓长94m、宽2.5m、淤泥高0.8m,估计清理188m3。

五、施工前预备

1、清理副仓时先必需将全部水流改至主仓,并将副水仓与主水仓之间的阀门关严,并将副水仓内的污水抽净,同样清理主水仓时先应将全部水流改至副水仓,再清理主水仓。

2、清理水仓前应在水仓口外进风侧10m处安设一台15KW局扇采纳压入式通风,风筒采纳直径为800mm的阻燃风筒,并随清仓而延长,由综采一区进行管理维护。

3、清理水仓前,提前把水泵房内阀门打开,加强水仓内通风。

4、清理水仓前首先安装JD1.6/25KW调度绞车用于提升矿车。

5、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题准时与泵房和调度室联系处理。

6、在水仓内合适的地方安设污水泵,作为水仓内排积水用,要求水泵必需安装在底板低洼处。

7、清理前,必需预备清挖时,全部铁锨、铁桶、手稿等。

六、绞车固定及安装要求

调度绞车采纳地锚固定,要在绞车的4个角上分别打上1条锚杆固定,锚杆采纳直径为20mm的螺纹钢,长2000mm,伸入硬底不少于1700mm,全长锚固,锚杆要进行拉力试验,锚固力不小于80KN;再用托盘和铁压板配双螺帽上紧。

七、清理水仓淤泥运输路线:中央水仓→消防材料库。

八、清理水仓平安技术措施

1、进入工作地点前,必需首先检查巷道顶板及两帮等担心全因素,做到先处理好后再工作。工作人员进入施工地点以前,必需由跟班队长组织人员检查巷道的支护状况,准时排解平安隐患,确认平安无问题,其它人员方可进入施工地点。施工过程中,要随时留意围岩及顶板的变化状况,发觉担心全因素,要准时处理,处理好后方可连续施工。

2、绞车运行前必需经设备科及安检科验收,验收合格后方准运行。

3、绞车司机必需持证上岗,并由区队支配专人进行检修维护,严。

禁绞车带病运转。

4、绞车联络信号必需声光齐全有效,绞车司机要集中精力仔细操作,接信号无误后方可开车。

5、绞车工作时,严禁超载运行,严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度,并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩坐车。若有人上、下时,应提前与把钩工联系,并打停车信号。

6、小绞车操作侧必需设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的2个螺丝必需上齐上紧、坚固牢靠。钢丝绳及保险绳的绳径不得小于φ15.5mm,提升用钢丝绳及保险绳连接固定不得少于3个绳卡。

7、每班必需由专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。只有在瓦斯浓度小于0.8%或二氧化碳浓度小于1.2%和没有其它有毒有害气体时,方可允许工作人员进入施工地点。

8、清出的煤泥装入矿车,由调度绞车提升至水仓入口通道,再用人工推车至消防材料库。

??9、人工装车用铁锨或铁桶往罐车倒入时,施工人员严防倒入罐内的煤泥溅起消失伤眼事故。

10、人力推车时,必需遵守《煤矿平安规程》中第362条之规定。

发觉前方有人或有障碍物要准时发出信号,过道岔、巷道口、风门、硐室口时也要准时发出信号。推车人员严禁放飞车,人力推车时严禁在罐车两侧推车。

11、因水仓底部有淤泥和水仓上部罐车漏下淤泥,施工人员推车或行走时防止滑倒,消失罐车伤人事故。

12、消防材料库堆煤,必需用编织袋装入煤泥跺成袋墙1m高,每间隔10m跺一道袋墙。每道袋墙必需剁成双排,防止袋墙坍塌,煤泥流出。

13、机电设备接电时,必需严格执行停送电、验电、放电等制度;机电设备爱护整定值正确,灵敏、牢靠;开关爱护接地符合《煤矿平安规程》中的规定。

14、清理水仓时,必需执行从外往里及从上往下的挨次进行,平安管理人员施工人员随时观看工作现场前方10m以外是否稀煤泥和积水,如有稀煤泥和积水提前从一帮改水沟放出,防止稀煤泥和积水涌动身生伤人事故。

15、清理副水仓时机电科支配水泵工随时检查副水仓水井内积水,随时把副水仓水井积水排净,防止积水过多流入水仓内,造成伤人事故,同样清理主水仓时随时检查主水仓水井内积水,准时排净。

16、清理水仓时,严禁任何人员进入施工地点前方未清理淤泥中。

17、施工中要随时清理巷道淤泥,保持巷道卫生。

18、本措施未涉及其它平安规定根据《煤矿平安规程》、《各工种平安操作规程》以及凯川煤矿相关规定执行。

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