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用aspen模拟得出，简捷塔T201、T202结果如下图：
组分定义
物性方法
进料流量（流股1）
进料流量（流股2）
物性方法选取说明：
二元分析T—xy图及三元液液平衡关系图
灵敏度分析：
物料衡算
概述
物料衡算是以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算。物料平衡是指在单位时间内进入系统(体系)的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量。
通常在反应过程中，大多数其物料的分布是能表示成：
∑(物料的积聚率)=∑(物料进入率)-∑(物料流出率)+∑(反应生成率)-∑(反应消耗率)
有的比较特殊的，在体系中不发生化学反应的话，就能表示成：
∑(物料的积聚率)=∑(物料进入率)-∑(物料流出率)
在较为稳定的时候可表示为：
∑(物料进入率)=∑(物料流出率)
各工段物料衡算
按照年产量（7.5万吨）、工时（8000h）及转化率（97.5%）、选择性（97%）等算出年消耗量分别为76636.745吨/每年和2639.006吨/每年。
换算成摩尔流量为：
原材料
丙酮
173.79kmol/hr
公司提供
储罐车
氢气
173.79kmol/hr
公司提供
管道
表V201分离器的物料衡算
进料kmol/hr
出料kmol/hr
S9
S14
S15
H2
0.0000031
0.0000031
0.00
N2
0.68276
0.52998
0.15278
CH3COCH3
1.71508
0.02186
1.69322
C3H7OH
167.6888
0.47714
167.2117
H2O
3.02647
0.01279
3.01367
MIBC
1.29032
01.28974
合计
174.4035
1.04237
173.3611
表T201精馏塔的物料衡算
进料kmol/hr
出料kmol/hr
S15
S16
S17
H2
0.00
0.00
0.00
N2
0.15278
0.15278
0.00
CH3COCH3
1.69322
1.69322
0.00
C3H7OH
167.2117
8.36058
158.8511
H2O
3.01367
3.01337
0.0003013
MIBC
1.28974
0.00
1.28974
合计
173.3611
13.2199
160.1411
表T202精馏塔的物料衡算
进料kmol/hr
出料kmol/hr
S17
S18
S19
H2
0.00
0.00
0.00
N2
0.00
0.00
0.00
CH3COCH3
0.00
0.00
0.00
C3H7OH
158.8511
158.6923
0.15885
MIBC
1.28974
0.0012897
1.28845
H2O
0.0003013
0.0003013
0.00
合计
160.1411
158.6938
1.44730
能量衡算
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程
输入设备热量的总和=出设备热量的总和+损失热量的总和
对于连续系统:
Q+W=?Hout-?Hin
其中，
Q设备的热负荷。
W-----输入系统的机械能；
?Hout-----离开设备的各物料熔之和；
?Hin----进入设备的各物料熔之和。
在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。
表V201分离器的热量衡算
单位
IN
OUT
摩尔流量
kmol/hr
174.40
174.40
质量流量
Kg/hr
10382.51
10382.51
焓值
kW
-15190.38
-14814.24
热负荷
kW
376.137
表T201精馏塔的热量衡算
单位
IN
OUT
摩尔流量
kmol/hr
173.361
173.361
质量流量
Kg/hr
10337.43
10337.43
焓值
kW
-14776.89
-14557.56
热负荷
kW
7100.996
表T202精馏塔的热量衡算
单位
IN
OUT
摩尔流量
kmol/hr
160.141
160.141
质量流量
Kg/hr
9678.09
9678.09
焓值
kW
-13637
-13674.1
热负荷
kW
2343.46
三废排放表
表V201分离器的三废排放表
单位kmol/hr
H2
0.0000031
N2
0.52998
CH3COCH3
0.02186
C3H7OH
0.47714
H2O
0.01279
MIBC
0合计
1.04237
表T201精馏塔的三废
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