车床修理培训ppt课件.pptx

车床修理培训PPT课件

contents目录车床基础知识车床常见故障及排除车床维修技能安全操作规程培训总结与展望

01车床基础知识

车床类型主要用于加工回转体零件，如圆柱、圆锥等。主要用于加工大型回转体零件，如大型法兰、轮毂等。采用数控技术，可以实现高精度、高效率的加工。针对特定零件加工需求设计的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床等。卧式车床立式车床数控车床专用车床

主轴箱进给箱溜板箱刀架车床结有主轴，用于安装工件并传递旋转动力。控制刀具的进给速度和方向，实现切削加工。将进给箱的传动转换为刀架的直线运动，带动刀具进行切削。安装刀具，实现工件的切削加工。

主轴通过电机驱动旋转，将旋转动力传递给工件。进给箱控制刀具的进给速度和方向，实现切削加工。溜板箱将进给箱的传动转换为刀架的直线运动，带动刀具进行切削。切削过程中，切削力通过刀具传递到刀架上，再传递到车床床身上，实现切削加工床工作原理

02车床常见故障及排除

主轴轴承预紧力过大，润滑脂过多或轴承损坏。主轴发热主轴轴承磨损或预紧力消失，主轴箱内齿轮上下传动轴的同轴度有误差。主轴串动主轴的电机连接皮带出现松动或断裂，主轴抱闸没有松开或损坏。主轴不转主轴故障

齿轮磨损、断齿或润滑不良。齿轮箱噪音皮带打滑传动轴抖动皮带过松或过紧，电机输出力矩过大。传动轴的轴承预紧力过大或过小，传动轴的同轴度有误差。030201传动系统故障

润滑油不足或润滑油太脏、太稠。润滑不良润滑泵电机不转，压力不足或溢流阀调定值过低。润滑泵故障润滑管路被异物堵塞。润滑管路堵塞润滑系统故障

刀架的定位销调整不当或折断，刀架传动系统的间隙过大。刀架定位不准确冷却液流量不足或冷却液温度过高。冷却系统故障电机过载、短路或断路，接触器或继电器触点接触不良。电气系统故障其他常见故障

03车床维修技能

介绍车床维修所需的各种工具，如螺丝刀、扳手、测量尺等，并说明每种工具的用途和使用方法。工具介绍强调工具使用过程中的安全注意事项，如正确握持、避免使用不合适的工具等，确保维修过程中的安全。工具安全维修工具及使用方法

详细介绍车床维修的基本流程，如先检查故障现象、再分析可能的原因、最后进行维修操作等。强调在维修过程中需要注意的事项，如保持清洁、遵循正确的操作顺序、避免过度拆装等，以确保维修效果和设备安全。维修流程及注意事项注意事项维修流程

选择具有代表性的车床故障实例，如主轴轴承损坏、传动系统异常等。实例选择针对每个实例，详细解析故障现象、可能的原因和维修方案，并配以图片或动画进行说明，使学员更好地理解维修过程。解析过程维修实例解析

04安全操作规程

在进行车床操作时，必须佩戴专业的防护眼镜，以防止飞溅的切屑和冷却液对眼睛造成伤害。佩戴防护眼镜车床在运行时会产生噪音，长时间暴露于噪音中会对听力造成损害。因此，应佩戴耳塞或耳罩以减少噪音的影响。使用耳塞或耳罩为了防止手部受伤，应穿戴合适的防护手套和袖套。这些防护装备可以减少手部与车床的直接接触，降低受伤的风险。穿戴防护手套和袖套为了防止脚部受伤，应使用脚部保护器。这种保护器可以防止脚部不慎碰到旋转或移动的车床部件。使用脚部保护器安全防护措施

操作规程要点启动前检查在启动车床之前，应进行全面的检查，确保车床处于良好的工作状态，并且周围环境安全无障碍。遵循操作步骤在进行车床操作时，应遵循规定的操作步骤，不得擅自更改或跳过任何步骤。保持稳定的工作姿势在操作车床时，应保持稳定的工作姿势，避免过度用力或扭曲身体。这有助于减少疲劳和降低受伤的风险。定期维护和保养为了确保车床的正常运行和延长使用寿命，应定期对车床进行维护和保养。

应急处理措施突然停车处理如果车床在运行过程中突然停车，应立即关闭主电源并检查故障原因。在排除故障之前，不得重新启动车床。切屑飞溅处理如果发生切屑飞溅，应立即关闭车床并戴上防护眼镜。使用工具清理切屑，并确保工作区域干净整洁。冷却液泄漏处理如果冷却液泄漏，应立即关闭车床并清理泄漏的冷却液。检查泄漏原因并采取适当的措施进行修复。

05培训总结与展望

收集学员对培训的意见和建议，了解学员对培训内容、教学方法和课程安排的满意度。学员反馈通过测试、考试等方式评估学员对车床修理知识的掌握程度，以及在实际操作中的运用能力。知识掌握程度观察学员在培训过程中的实际操作表现，评估学员技能提升的程度和速度。技能提升根据学员在培训后的实际工作表现，评估培训成果的转化和应用情况。培训成果培训效果评估

根据学员反馈和培训效果评估结果，对课程内容和教学方法进行持续优化和改进。课程优化增加新内容扩大培训规模加强实践操作根据车床修理技术的发展和市场需求的变化，增加新的课程内容，使培训更贴近实际应用。在具备足够的教学资源和师资力量的前提下，逐步扩大培训规模，满足更多学员的学