10路灯工程施工方案.docx

道路路灯工程施工方法

（一）基础及地下管线

1、设计说明及总体程序要求

本工程采用TT接地保护系统，供电电源采用380V/220V三相四线制，设计总容量为19KW，控制箱位置由现场确定，安装高度距地300mm。

控制箱外用铜芯电缆外套硬塑料管沿路基边缘（距车行道边

500mm）挖沟暗设，埋地深度＞500mm（车行道埋地深度＞700mm）。

直埋电缆在拐弯--接头终点—进入建筑物等处应设标桩，直线段上每隔200m增设标桩，标桩露出地面150mm左右。

控制箱和灯杆应做好防雷接地，其接地电阻R≤10Ω。

应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。

2、施工中采用以下流程或规定：

定灯位→挖沟槽（基坑）→埋管→制安接地装置→浇注路灯基础

→敷设电缆→绝缘测试→安装路灯安装→电气设备安装→试验、调试

→自检→竣工验收→移交

定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为30米（或者甲方要求的距离和现场实际情况）为基准确定路灯安装位置。

挖沟及埋管：以距路基石30-50cm为中心（以设计或现场实际情况确定），开挖宽60cm深50cm（70cm）电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。

路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相

应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》

（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行

行业标准〈钢铁热浸铝工艺及质量检验〉（ZBJ36011）的有关规定。

敷设电缆：应符合下列要求

电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

电缆接头良好，绝缘应符合规定；

电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

保护管的连接、防腐应符合规定；

路灯安装规定

同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应

低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定；

在灯臂、灯盘，灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应

光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准〈金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验〉（GB/T9700）、〈热喷涂金属件表面预处理通则〉（GB/T11373）、现行行业标准〈钢铁热浸铝工艺及质量检验〉（ZBJ36011）的有关规定。

各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺木不得少于两个螺距。

设备安装（路灯控制箱安装）

材料到场后经业主同意后方可进行安装使用；

动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

机械团锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专

业工作，要作好成品保护及各专业协调。

缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原

大楼接地网上，完善整个接地系统。

安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行

3、各工序流程及主要施工方法

施工队伍进场

根据本工程特点和进度要求配备电气施工班组，进行入场前的学

习和动员工作。根据施工现场条件，合理安排布置临时用电设施和其它设施，备齐工程所需的各