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CTcP是指在传统PS版上进行计算机直接制版，它是CTP工艺的一种形式。该技术采用360～450nm的紫外线光源对传统PS版进行数字曝光。在激光曝光中，形成的圆形像素需要边缘重叠，因而需要更多的像素。UV-Setter系列制版机采用了方形像素按分辨率高低形成10～28μm的方形像素，它清晰的边缘确保高质量的成像效果。在传统胶印版材上曝光后，已曝光和未曝光表面之间界限分明保证在高速时也能获得极高的复制质量。方形像素也能保证低分辨率情况下良好的成像品质。

就目前情况来看，CTcP制版机一般采用两种技术方式：一种是基于数控微镜装置

（DMD）的数字网屏成像技术（DSI），德国必胜印艺（BasysPrint）公司生产的UV-Setter制版机系列就是基于此技术；一种是利用数控光阀控制光道纤维输出激光从而实现曝光的技术，丹麦Purup-Eskofot公司的Dicon制版机即采用此项技术。从现在发展状况来看，德国必胜印艺（BasysPrint）公司采用DMD技术的CTcP制版机取得了显著的业绩，占据了CTcP制版机市场的绝大部分份额。所以下面也就以德国必胜印艺（BasysPrint）公司制版机为例介绍CTcP的工作原理。

数字微镜器件（DMD）是由美国德州仪器公司（TexasInstrument）开发的，DMD是DigitalMicromirrorDevice的缩写，这种技术也称为“数字光线处理技术”。在2cm2的面积上有130万个可独立控制的微光镜。在成像过程中，照射到微镜上的光经过透镜投射到版材上，或者不投射，不在版材上曝光，最终在印版上生成由网点组成的图像。CTcP有很多优点，最明显是提高了生产效率，节约时间和降低生产成本。然而，CTcP到底能够体现出何种程度的优势，还与印刷公司对数码技术的掌握程度有关。从传统制版转型到计算机直接制版，在时间和成本上有很多重要的影响因素。

目前CTcP技术的优点有显著的经济性，简化了工艺流程。CTcP系统减少了传统工艺中出胶片、晒版等工艺过程，节省了耗材及相关费用。使用传统的PS版材。在各种CTP系统中，不可避免地需要专门的CTP版材，其价格十分昂贵。而CTcP制版中采用的版材是便宜的常规印刷版材，也就是现在工艺中使用的一般PS版材。与其他CTP技术相比，CTcP系统由于使用传统的PS版材及显影机和药水，因此具有较大的价格优势，能实现生产的低成本运行。设备装置简单。CTcP系统使用UV感光版材，因此可在明室条件下方便操作，企业也能在不改变印前其他操作环境的情况下引进该系统。它的光源采用紫外灯管，寿命已提高到2500小时，而价格不足激光光源的1/10，因此设备的运行维护成本很低。

无需要输出菲林，提高了印刷质量。CTcP系统继承了CTP系统的优点──无需输出菲

林，同样也可以实现计算机直接制版。这样一来可以节约菲林材料和冲洗处理材料，节省了手工拼版时间。很多使用CTcP的用户都有胶片晒版的工作经验，不需要胶片后，印刷品的印刷质量有明显改善，因为图像和网点不受传统印前工艺中质量衰减的影响。晒版后的印版，质量更好，因为胶片上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在，而且定位更精确。总之，CTcP制版技术得到的网点，是直接传递到印版的第一代网点，其边缘干净锐利，忠实原稿。

快速且稳定地融入传统制版工艺。由于CTcP系统使用的仍是印刷厂熟悉的普通PS版材，因此生产者可以毫无疑问地继续使用原有制版工艺中的各种药液、显影设备及打孔装置从而良好地实现制版系统与印刷机的兼容。印刷企业无须担忧因印刷适性发生改变而产生的种种问题，更无须花费大量的时间和精力去完成版材与印刷机的匹配工作。CTcP技术既简化了原有冗长的工艺流程，又最大限度地保留了传统的操作习惯和印刷适性，为稳定而高效地完成生产任务提供了最佳的途径。在与其它印前系统的接洽上，CTcP也有自己的独到之处。所有UV-Setter系列的CTcP制版机都装有开放式的1-BitTiff接口。无论什么设备和工作流程只要输出的文件为1-BitTiff格式，都能与CTcP制版机完美接合。对印刷企业而言这意味着经营者无须作额外的投资就能够快捷、轻松地实现数字制版过程。另外，简捷的设备和开放式的工作流程，对于将来的维护、升级有更多优势。

减少印刷调试时间和材料损耗。由于不需要印版定位，因此印版的质量更好，而且不会因定位不准而需重新制版，避免上机印刷时花费大量时间校版。随着整个印刷行业的短版活越来越多，换版和上机调试成为经常性工作。

减少印刷调试时间，可明显节约时间和成本。CTcP制版比传统的模拟制版更为