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榨油机故障如何排除？

榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：

1.液压泵压力不够

（1）原因

①出油活门有污物或接触不良。

②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。

③小活塞与泵体磨损间隙过大。

（2）排除方法

①拆洗后加以研磨，使其密合。

②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。

③更换新泵。

2.液压泵抽不上油。

（1）原因

①滤油网被阻塞。

②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合。

③油箱内油太浓或因天冷凝固。

④油箱中油量不足。

⑤液压泵中未成真空。

（2）排除方法

①清洗滤油网。

②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好。

③更换稀油，冷天应提高室温。

④向油箱中加足油。

⑤拔出小活塞，注入油液后再压。

3.压力表指针故障

（1）原因

①安全阀不密封。

②进出油阀螺塞和钢球接触不良。

③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧。

④三通回油阀门与钢球接触不良。

（2）排除方法

①研磨安全阀使其密合。

②研磨进出油阀使其密合。

③旋紧各油管接头和液压缸螺塞。

④研磨回油阀门。

4.摇杆顶起

（1）原因

①出油阀门与钢球接触不良。

②弹簧头部脱离钢球。

（2）排除方法

①研磨出油阀门，换新钢球。

②扩大弹簧头部。

5.局料

（1）原因

①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高。

②饼坯厚薄不均匀。

③装饼时，叠饼不正。

④压榨时太急过猛。

（2）排除方法

①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85摄氏度以上，含水量低于7%。

②制饼时注意饼厚均匀。

③适当降低压榨速度。

6.油液从液压缸与活塞的间隙泄出

（1）原因

①皮碗碗口向上装错。

②皮碗损坏。

（2）排除方法：重新安装皮碗，或更换新皮碗。

7.安全阀失灵

（1）原因

①油不干净，污物沉附接触表面。

②弹簧失去弹性。

③调节螺钉回松未到规定压力。

④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。

（2）排除方法

①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。

②更换弹簧。

③重新调节螺钉，使压力达到40兆帕。

④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。