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桥面防水粘结层

监理实施细则

编制：

审核：

批准：

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桥面防水粘结层监理细则

一、目的

为加强*****************合同段桥面防水粘结层的质量管理，合理控制工期，提高投资效益及施工管理水平，完善施工监理制度，特制定本工程监理实施细则。

二、依据

本细则依据《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）、《**************沥青面层施工指导意见》和国家、省颁发的有关规程、工程管理办法、规定等。

三、监理组织

总监理工程师：*********

总监理工程师代表：********

道路监理工程师：********

测量监理工程师：********

试验监理工程师：******

现场监理（检测）员：********************

四、监理控制要点及措施

一）原材料的选择、试验及验收

1、沥青材料：防水粘结层材料采用热喷SBS改性沥青，其技术要求应符合施工指导意见及规范要求。沥青进场前总监办按照指导意见要求按排中心试验室对改性沥青检验蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（5℃）、软化点，按重量（沥青乳液）每车（或以下）检验一次；改性沥青每批到货重量500T（或以下）至少检验全套指标一次。

2、集料：桥面防水粘结层用粗集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，宜选用反击式破碎机轧制的碎石，采用玄武岩集料，质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）相关规定。

桥面防水粘结层材料规格及用量

防水粘结层类型

防水材料

集料

名称

洒布量（kg/m2）

规格（mm）

洒布量

热喷SBS改性沥青+碎石

SBS改性沥青

1.3~1.6

4.75~9.5

覆盖70%~80%

二）主要施工机械及检测仪器

主要施工机械：

（1）抛丸喷砂机2台；

（2）铣刨机1~2台；

（3）智能沥青撒布机1台；

（4）装载机2台；

主要检测仪器：

沥青针入度仪；

沥青延度仪；

沥青软化点仪；

标准筛：（方筛孔）；

路面渗水仪。

恩格拉粘度仪

沥青标准粘度仪

三）喷砂抛丸工艺施工工艺及流程

1、施工准备

施工作业面应平整、清洁，采用喷砂抛丸工艺去除水泥混凝土浮浆、砂浆残留物等，用硬扫帚和鼓风机将下承层浮灰及杂物清理干净。喷砂抛丸工艺应配备喷砂抛丸机。

桥面板处理施工前应对水泥混凝土桥面进行检查和验收，如有脱空、损坏、开裂等问题，应及时处理。

正式施工前应选择一段桥面进行试验段施工，确定相应的处理工艺。

2、喷砂抛丸施工工艺要点

桥面板处理采用喷砂抛丸、精铣刨两种方式，处理后应满足水泥混泥土桥面处理质量控制标准。如原桥面板提浆过多无法满足抛丸露骨率要求时，应采用精铣刨处理。

2.1施工准备

桥面板质量应满足规范或设计要求。桥面（包括防护墙根部）应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污；表面强度达到规定要求。进场原材料已经取样并检验合格；足够的工人、容器等工具。

2.2抛丸

桥梁防水层基层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除梁表面的浮浆。使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原基面结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，100%“创面”，露骨；但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强防水材料在表面的附着力并提供一定的渗透效果。

执丸工艺流程见图1。

图1执丸施工工艺流程图

基层处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土基层处理。轻度抛丸抛丸机速度选用2～3档，行走速度5～10m/min，丸料规格采用S390。

大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定最佳丸料规格、丸料流量即最佳电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，按照图3顺序进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。

图3执丸施工顺序图

抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，在下次重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机器行走过去后，应及时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛。

桥面、防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结。

抛丸处理粗糙度应符合规定。如果粗糙度过大，会带来大量的底涂和修复工作量，同时也不利于粘结强度；如果粗糙底过小，会导致粘结力不够。抛丸的控制标准以目测无浮浆为准，粗糙度控制在SP3为宜。

粗糙度对照见图2。