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电厂汽机人员培训课件

汽机基础知识

汽机运行操作与维护

汽机检修与保养

汽机油系统与水系统

汽机控制系统与自动化

安全生产与环保要求

contents

目

录

CHAPTER

01

汽机基础知识

蒸汽发生器

汽轮机

凝汽器

给水泵

01

02

03

04

将锅炉产生的高温高压蒸汽引入汽轮机，驱动汽轮机旋转。

由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在汽轮机内膨胀做功，将热能转化为机械能。

将汽轮机排出的乏汽冷凝成水，供锅炉循环使用。

将冷凝水加压后送回锅炉，维持锅炉正常水位和蒸汽压力。

汽轮机的输出功率，通常以千瓦（kW）或兆瓦（MW）表示。

汽轮机输出的机械能与输入的热能之比，反映了汽轮机的能量转换效率。

汽轮机旋转的速度，通常以转/分钟（rpm）表示。

包括蒸汽压力、温度和流量等，直接影响汽轮机的性能和效率。

功率

效率

转速

蒸汽参数

润滑油系统

调节系统

保护系统

控制系统

为汽轮机的轴承、齿轮等提供润滑和冷却，确保汽轮机安全稳定运行。

监测汽轮机的各项参数，当参数超出正常范围时，自动采取保护措施，避免设备损坏。

根据电网负荷变化，自动调节汽轮机的进汽量和排汽量，保持汽轮机稳定运行。

对汽轮机进行远程监控和操作，实现自动化和智能化管理。

CHAPTER

02

汽机运行操作与维护

包括检查润滑油系统、冷却水系统、蒸汽系统等是否正常，以及各仪表、阀门是否处于正确位置。

汽机启动前的准备工作

按照操作规程逐步启动汽机，注意监听汽机内部声音，观察各仪表指示是否正常。

汽机启动过程

先降低负荷，然后逐步关闭进汽阀，最后停止汽机运行。在停止过程中，要密切注意汽机各项参数的变化。

汽机停止过程

根据负荷变化及时调整进汽阀开度，保持汽机稳定运行。同时，要定期检查各系统运行情况，确保汽机安全经济运行。

正常运行操作

包括转速、负荷、蒸汽压力、温度、真空度等，确保其在规定范围内。

监视汽机各项参数

调整汽机运行工况

检查各系统运行情况

记录并分析运行数据

根据参数变化及时调整进汽阀开度和冷却水量等，保持汽机稳定运行。

定期巡视检查润滑油系统、冷却水系统、蒸汽系统等，确保其正常运行。

认真记录运行数据，分析汽机运行状况，为优化运行和维修提供依据。

润滑油系统故障

检查油位、油压、油温等是否正常，清洗或更换滤网，补充或更换润滑油。

冷却水系统故障

检查冷却水压力、温度等是否正常，清洗冷却器或更换损坏的部件。

蒸汽系统故障

检查蒸汽压力、温度等是否正常，清洗蒸汽管道或更换损坏的阀门。

汽机本体故障

倾听汽机内部声音，观察振动情况，判断是否存在故障。根据故障情况采取相应措施，如停机检修、更换损坏部件等。

CHAPTER

03

汽机检修与保养

包括汽缸、转子、轴承、油系统、调速系统等主要部件的检查和维修。

定期检修项目

根据汽机的运行状况和设备制造商的建议，通常分为小修、中修和大修，周期分别为几个月至一年、几年和十几年不等。

检修周期

调速系统

检查调速器的灵敏度、稳定性，调整调速系统的参数。

油系统

清洗油箱、油管路，检查并更换磨损的油泵、阀门等部件。

轴承

检查轴承的磨损、间隙及紧力情况，更换损坏的轴承。

汽缸

检查汽缸结合面的严密性，清理汽缸内部，检查并修复汽缸裂纹。

转子

检查转子的弯曲度、轴颈磨损情况，进行动平衡试验。

检修过程中应注意防止异物落入设备内部，避免造成损坏或事故。

进入汽缸、转子等内部检修时，必须使用安全照明灯具，并保持通风良好。

检修前必须切断汽机电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。

使用专用工具进行检修，严禁使用不合适的工具或代用品。

检修完成后，必须进行试运行和验收，确保设备正常运行后方可投入使用。

01

03

02

04

05

CHAPTER

04

汽机油系统与水系统

油箱

冷油器

油管及附件

储存润滑油，保证油质清洁。

冷却润滑油，保证油温在合适范围内。

输送和分配润滑油到各润滑点。

检查油泵、滤油器、冷油器等设备是否正常工作，清洗或更换滤芯，补充或更换润滑油。

油压降低

油温升高

油质恶化

检查冷油器是否正常工作，清洗冷油器，降低冷却水温度或增加冷却水流量。

定期化验油质，及时更换或再生处理不合格的油品，清洗油箱和滤油器。

03

02

01

检查凝汽器、循环水泵等设备是否正常工作，清洗凝汽器，提高冷却水流量或降低冷却水温度。

真空度下降

检查冷却塔是否正常工作，清洗冷却塔填料和喷嘴，增加通风量或降低环境温度。

冷却水温度升高

及时修补或更换泄漏的水管，确保水系统正常运行。

水管泄漏

CHAPTER

05

汽机控制系统与自动化

DCS控制系统

实现汽机启动、运行、停止等全过程自动控制，提高运行效率。

SIS监控系统

实时监测汽机运行状态，为运行人员提供操作指导和故障预警。

ETS保护系统

在汽机发生异常时，自动采取保护措施，