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摘要:本文主要阐述了液压设备在使用过程中引发故障的主要因素及相
应对策..
关键词:液压传动阀空穴现象能量损耗容积效率
前言:液压传动系统是液压设备重要的组成部分;如果维护不当;会出
现各种各样的故障;严重影响设备的正常工作;所以应当十分重视液压系统的维
护工作..液压系统可能出现的故障也是多种多样的.在使用中产生的大部分故
障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的..而这些因素造
成的故障又极难查找..
在日常维护中;应当特别注意这几方面的问题;现分述如下:
一、防止油液污染
在液压系统中油液是传递能量的介质..油液的质量会直接影响到液压传
动工作;在正常选用油液后;要特别注意保持油液的干净;防止油液中混入杂质
污物;避免故障发生..
1.油液污染对液压系统产生的危害
1堵塞液压元件;如泵;阀类元件相对运动部件之间的配合间隙;液压元件
中的节流小孔、阻尼孔和阀口;使元件不能正常工作..
污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙;会划伤配合面;破坏
配合面的精度和表面粗糙度;加速磨损;使元件泄漏增加;有时会使阀芯卡住;造
成元件动作失灵..
3油液中污物过多;使油泵吸油口处滤油网堵塞;造成吸油阻力过大;使油
泵不能正常工作;产生噪声和振动..
4油液中的污物会使油液变质..水分混入油液中;会使油液产生乳化.降
低油的润滑性能;增加油液的酸值;导致元件使用寿命缩短;泄漏增加..
2.防止油液污染的措施
在液压系统常见的故障中;有不少是由于油液不干净造成的..因此;经常
保持油液的干净;是维护液压设备的一个重要方面..防止油液污染的措施有以
下几点:
1油箱周围应保持清洁;油箱加盖密封;油箱上面设置空气过滤器..
2油箱中油液要定期更换..一般累计工作1000小时后;应当换油..所用器
具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净..换油时;将油箱清洗干净..注油时;应通
过120目以上的过滤器..
3系统中应配置粗、细过滤器..要经常检查、清洗过滤器;如有损坏应及
时更换..
定期清洗液压元件并疏通管路;一般先用煤油清洗;然后再用系统中所
用的油液清洗..
5定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置;失效的密封装置应及时
更换;管接头及各接合面的螺栓应拧紧..
二、防止空气进入液压系统
液压系统中所用油液可压缩性很小;但低压空气的可压缩性很大;约为油
液的1万倍;即使系统中含有少量的空气;它的影响也是很大的;会使系统产生故
障..
1.空气进入液压系统的危害
1使系统产生噪声..溶解在油液中的空气;在压力低时就会从油中逸出;
产生气泡;形成空穴现象;到了高压区.在压力油的冲击下;气泡被击碎;急剧受
压;使系统产生噪声..
2油中的气体急剧受压时;会放出大量的热量;引起局部过热;损坏液压元
件和液压油..
3油中的空气可压缩性大;使工作器官产生爬行和振动;破坏工作平稳性;
影响加工精度..
4油液中混入大量气泡;会使油液变质;降低袖的使用寿命;加剧元件的磨
损..
.防止空气进入液压系统的措施
根据空气进入液压系统的不同原因;在使用和维护中应当注意下列几点:
1经常检查油箱中油面高度;保持油箱中有足够的油量..如果油箱中油量
不足;油泵吸油管浸入油中太短;易在吸油口处形成旋涡而将空气吸人油泵..
2在最低油面时;吸油管口和回油管口也应保证在油面以下;两者应当用
隔板隔开..如果两者靠得太近或者回油管没有浸入油池;将造成回油飞溅;搅成
泡沫.易将空气吸入油泵..
3工作过程中应及时补充新的油液..
4尽量防止系统中各处的压力低于大气压力..应使用良好的密封装置;失
效的密封装置应及时更换..管接头及各接合面处的螺钉都应当拧紧;否则外界
空气就会从这些地方侵入系统中低于大气压力的部分..
5在系统中应设置有排气阀..在设备正式工作前;应打开排气阀;使油缸
往复运动几次;以排除油缸中的空气..
三、防止油液温度过高
液压传
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