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冷库设备维修保养方案

一、维护保养的必要性分析

（一）维护保养对设备使用寿命影响的分析

众所周知世界上没有真正免维护的设备，只有通过经常维护保养

而长寿耐用的设备。就如汽车在跑到一定里程或年限，大家就会把车

开到4S店进行保养，因为这样可以查看汽车有没有什么隐患，更换

机油、清洗过滤器等等可以使汽车运行的更顺畅、更安全，同时也使

开车体验更好，省的老是出毛病要维修。同样的道理，我们的制冷设

备会受到外界灰尘、湿度、温度、不同工况等的影响造成材质老化，

所以我们制冷设备的使用手册或说明书上也明确地列出了设备使用

的应注意事项及设备保养维护的要求，例如：压缩机运行若干时长后

要进行怎样的维护。阀门开关多少次后要进行怎样的维护。电磁阀动

作多少次后要注意线圈老化等。而制冷系统内流体压力高，速度大，

系统部件间存在大量的冲击和摩擦，若不及时保养，会造成机组等设

备的过度损坏，最终出现系统故障，降低使用寿命。而平时的设备维

护保养，就是相当于把汽车开到4S店，做一次体检和维护，保障系

统高效、安全的运行，减少系统故障率，延长设备的使用寿命。

上图是欧美发达国家对设备生命周期费用（LCC）划分的常用比

例图，具体内容就是：维护费用权重越大，设备的初始成本及能源消

耗将会收窄。即设备维护费用越大，设备初始及其它费用越少时，设

备的生命周期越长。

（二）维护保养影响系统节能和经济性的分析

我们制冷系统是由多种多台设备配套而成，运行过程中一个环节

出现问题就会影响到整个系统，虽然初期不至于出现故障，但能效就

会打折扣。例如：蒸发未端存油，就会降低蒸发效率，使到降温难。

而冷凝器水垢多或有不凝汽体就会造成冷凝压力大，压缩机电流大，

用电量大增等等。而系统运行时间长了，系统内会积累一定的杂质，

系统内会发生一些制冷剂或机油变质产生杂质，一个是堵塞过滤器，

造成供液不顺畅，制冷效果不佳；另一个是杂质会污染系统，使得机

油变脏，进而对制冷压缩机造成损坏，影响压缩机性能。往往我们新

系统投入运行初期制冷效率高，降温快，易于控制。但运行一套时间

后会发现设备运行时间变长了，小毛病也多起来了，系统也不好操控

了。这就是设备系统缺乏维护保养造成的。设备系统在这种亚健康的

状态下运行，必然会造成能耗大，使用成本高。

以下对比图是国内某知名品牌的75HP螺杆式压缩机在蒸发温度

-28°C时冷凝温度、输入工率、及制冷量之间的关系：

上图列举了一个制冷系统里面常见的一种耗能现象。从图中可以

得出，冷凝温度升高，制冷量下降，而输入工率越高。如果我们日常

缺乏对冷凝系统的维护，就会出现以上这种能耗高了，但制冷能力下

降了的现象。

（三）维护保养对系统的安全可靠性影响的分析

提起安全，大多数人认为就是防止火灾、触电、爆炸等事故，防

止人员、财产的损失。其实冷库还包括库房温度控制失误造成货物冻

伤或融解变质，设备寿命期内的事故报废等。现代的物流库有货物周

转快，吞吐量大，品种繁杂，价值高、客户结构复杂等特点。因此在

库房温度控制上要确保指令的准确性和控制的稳定性。日常操作时要

达到数据的准确，数据收集探测的仪表及传感器就要经常性地校准。

要达到系统的稳定性。就要求我们经常对设备进行保养及巡检，防止

设备突然“罢工”。而事故安全更是重中之重。综合多起事故的原因

分析，可以发现多起事故的原因是因为平时维护保养不到位，老化、

损坏的部件未能及时更换，系统的安全报警、保护等性能下降，造成

制冷剂泄漏、容器爆炸等等事故的发生。系统的维护保养，有利于及

时发现系统老化、损坏的部件，及时更换，同时也可以对系统安全保

护性能进行必要性的检测和维护，预防故障的发生，防患于未然。

二、维护保养的内容

（一）压缩机和压缩机组的维护保养内容

压缩机的维护主要分为两部分，一是外部保养及机械部分的维护；

二是对日常运行数据记录的分析及调整。

1.压缩机组各紧固件检查，调整；

2.压缩机组管线接头紧固检查，观察是否有跑、冒、漏及油

水渍；

3.检查压缩机连接的各管道阀门的防腐情况，保持外表干爽

清洁，标饰要清晰直观，定期做好防腐及扫尘清污工作；

4.观察压缩机运行时的各项数据，对比近日运行记录数据，

发现异常及时分析、调整，必要时进行停车检修；

5.定期清洗油过滤器、回汽过滤器，必要时进行更换；

6.定期检查压缩机组上各调节阀门有无误开或误闭；

7.