激光切割机报警消除指南.pdf

1.“Z轴速度误差报警”

解决方案：子程序→FOLLOW→手动摇动切割头与板材1mm处→操

作板上按“AUTO(自动)”→START（运行程序）→完毕后按“抬头”→

抬起切割头。

2.激光切割机打孔时如果出光等待，表明切割头与板材之间的距离大

于1mm。

验证方法：服务→PLC变量→下拉菜单选择

（/NCK/STATE/anlpoloadpa…）→点击OK→观察电压值（电压值必须

在1000~2200之间）。如果高于2200则执行“Z轴速度误差报警”。

3.机床出现报警，按复位后报警无法消除。

解决方案：登陆service,密码“S1stem32”→回车→选择菜单→

调试→复位（关机）→热启动（是）。

4.以下程序节只对直径100以下圆有效

（1）32431（调圆弧）取值范围5~100

（2）32432（调直线）取值范围5~200

如果在切割直径100以下圆弧时，圆弧起刀处有毛刺，表明32431

值偏小，应调大，幅度为1。

如果在切割直径100以下圆弧时，引线处有毛刺，表明32432偏

小，应调大，幅度为1。

如果在切割直径100以下圆弧时，收刀时有毛刺，则与32431/

32432无关，说明割嘴离板材太近，焦点偏上，调主程序中的高

32431/32432程序调用方法：登陆service,密码“S1stem32”→

回车→选择菜单→调试→机床数据→轴数据→搜索（32431/32432）→

修改数据→回车→机床数据立即生效。

5.激光切割机上激光打标程序编程注意事项

编制激光打标程序时，在CAD制图时，首先新建图层名称必须设

为（Marker），绘制要打标的图形或字母，保存为DXF格式，在FASTNEST

中编程时，NC路径中：选择加工方式的第一项必须为“MARKING”,第

二项为“LASER”。一般在“FASTNEST”出现激光打标的程序图形显示

蓝色，切割的程序显示白色。

6.激光切割机切割参数选择

材质厚度（mm）切割气体喷嘴气压（Mpa）镜片

3以下1.5

5

3-52.0

碳钢板氧气0.5

5-102.5

7.5

10-203.0

2以下1.50.8

22.01.25

不锈钢3-4氮气2.51.3

5-73.01.5

7.5

7-103.02.2-2.4

说明：无论碳钢板还是不锈钢板，引线长度一般小于板材厚度1-2mm。

如果用氧气切割产品，做工艺时，YUAN的材料必须选择为mild

STEEL，厚度与数据库选择的程序厚度要一致，否则机床运