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汽轮机部分:
1、在什么情况下应紧急故障停机?
在下列况下应紧急故障停机:
(1)汽轮发电机组任一轴承振动达紧急停机值。
(2)汽轮发电机组内部有明显的金属摩擦声和撞击声。
(3)汽轮机发生水冲击,或主、再热蒸汽温度10min内急剧下降50℃。
(4)汽轮发电机组任一轴承断油、冒烟或轴承回油温度突然上升至紧急停机值。
(5)轴封内冒火花。
(6)汽轮机油系统着火,不能很快扑灭,严重威胁机组安全运行。
(7)发电机或励磁机冒烟着火或氢系统发生爆炸。
(8)汽轮机转速升高到危急保安器动作转速(3330r/min)而危急保安器未动作。
(9)汽轮机任一轴承金属温度升高至紧急停机值。
(10)润滑油压力下降至紧急停机值,虽经启动交直流润滑油泵仍无效。
(11)汽轮机主油箱油位突降至紧急停机值,虽加油仍无法恢复。
(12)汽轮机轴向位移达紧急停机值。
(13)汽轮机胀差达紧急停机值。
2、叙述汽轮机发生水冲击的现象及运行处理原则。
现象:
(1)主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
1(2)注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故
障加热器并加强放水。
(6)若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,
紧急停机。
(7)汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或
内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少
于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10)汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、
轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管
道的疏水情况;
(11)如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并
逐级汇报。
(12)惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温
度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检
查,否则不准启动。
(13)如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦,则应揭缸检查。
3、发生水冲击的原因有哪些?
发生水冲击的原因有:
(1)锅炉蒸发量过大或不均匀,化学水处理不当引起汽水共腾。
(2)锅炉减温减压阀泄漏或调整不当,汽压调整不当。
(3)启动过程中升压过快,或滑停过程中降温速度过快,使蒸汽过热度降低,甚
至接近或达到饱和温度,导致蒸汽带水。
(4)运行人员误操作以及给水调节器的原因造成锅炉满水。
(5)汽轮机启动过程中,暖管时间不够,疏水不尽。
(6)再热蒸汽冷段采用喷水减温时由于操作不当或阀门不严,减温水积存在再热
2蒸汽冷段管内或倒流入高压缸中,当机组启动时积水被蒸汽带入汽轮机内。
(7)汽轮机回热系统加热器水位高,且水位保护装置失灵,使水经抽汽管道返回
汽轮机内造成水冲击。
(8)除氧器发生满水,使水经汽平衡管进入轴封系统。
(9)启动时轴封管道系统未能充分暖管和疏水,也可能将积水带到轴封内,停机
时切换备用轴封汽源,因处理不当使轴封供汽带水。
4、汽轮机发生水冲击的危害有哪些?
汽轮机发生水冲击的危害有:
(1)动静部分摩、碰。汽轮机进冷水或冷蒸汽使高温下的金属部件突然冷却而急
剧收缩,产生很大的热变形,使相对膨胀急剧变化,机组产生强烈的振动。动、
静部分轴向和径向摩、碰,径向摩、碰时会产生大轴弯曲。
(2)叶片的损伤和断裂。进入汽轮机的通流部分水量较大时,造成叶片的损伤和
断裂,特别是对较长的叶片。
(3)推力瓦烧毁。进入汽轮机的水或冷蒸汽的密度比蒸汽的密度大得多,因而在
喷嘴内不能获得和蒸汽同样的加速度,使其相对速度的进汽角远大于蒸汽相对速
度的进汽角,汽流不能按正确的方向进入汽流通道,而对动叶进口边的背弧产生
冲击。这除了使动叶产生制动力外,还产生一轴向推力,使汽轮机轴向推力增大。
实际运行中汽轮机的轴向推力可增大到正常运行时的10倍。使推力轴承超载而
导致钨金烧毁。
(4)阀门或汽缸结合面漏汽。若阀
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