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一、编制依据
本文参考了以下技术规范:GB/T-2010环氧树脂自流平地
面工程技术规程、T175-2009自流平地面工程技术规程、《建
筑设计防火规范》GB-2014、《建筑内部装修设计防火规范》
GB-2015和《人民防空工程设计防火规范》GB-2009.
二、施工安排
1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,
每个区域施工完毕后再进行下一个区域施工。
2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求
及现场实际情况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,
并采取防潮防晒措施。
3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完
成,分别安排15名工种专业面层施工人员、5名杂工、2名管
理人员和2名其他工种。
1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层
的厚度应按下表确定:
部位。构造。底涂层厚度。中涂层面涂层总厚度。面涂层
厚度
车库及非机动车库。环氧地面。0.3mm。1.7mm。5mm
汽车坡道。环氧砂粒。0.2mm。1mm。5mm
非机动车坡道。水泥自流平。1mm。3mm。5mm
四、施工准备
1、施工前准备工作应包括:
底涂层的涂刷应连续成膜无漏,厚度为0.3mm;中涂层
面涂层总厚度为1.7mm,面涂层厚度为5mm。
2、环氧地坪漆施工前应进行基层处理剂三遍1mm的处
理。
五、施工工艺流程及操作要点
1、基层处理:清除基层表面的油污和松散物,处理裂缝
和凹坑,并进行打磨处理。
施工后进行充分干燥。
3、中涂层施工:按照涂刷要求进行中涂层的施工,并在
施工后进行充分干燥。
4、面涂层施工:按照涂刷要求进行面涂层的施工,并在
施工后进行充分干燥。
5、环氧地坪漆施工结束后,应进行充分的通风和干燥,
以确保涂层质量。
六、质量标准
1、环氧地坪漆施工结束后,应符合国家相关标准和技术
规范的要求。
2、涂层应平整、无气泡、无脱落、无裂纹、无砂粒等缺
陷。
七、成品保护措施
1、施工结束后,应在涂层表面覆盖保护膜,以保护涂层
不受损坏。
2、在施工结束后的48小时内,应禁止车辆、人员等重物
进入施工区域。
1、施工现场应设置安全警示标志,并配备安全防护用品。
2、施工过程中应遵守文明施工规范,保持施工现场的卫
生和环境整洁。
1.确认基面强度和平整度,确定底涂用量和是否需要补强
处理。
2.在1平方米的基面上试验底涂的施工性能和实际用量。
3.测量实际施工面积,计算每种材料用量的控制范围是否
超过备料量,不足时及时补足。
4.划分施工区域,封闭现场,做好人流和物流的分流控制
计划措施,充分考虑施工对环境设施的影响。
5.确认电源连接等相关交接工作。
6.在施工分离带割沟缝贴分色纸,做好收口工作准备。
7.技术准备:组织人员研究有关规范和规程,确定环氧地
面工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。制定详细的技
术交底,做好技术交底工作。施工前组织方案交底,使管理人
员都能掌握环氧地坪漆的重点、难点,在施工中能正确操作。
对专业技术工人和管理人员进行具有针对性的技术、质量、安
全、消防、安全文明施工及环保(三级)交底。
1.主要材料:环氧封闭底漆、环氧砂浆中涂、环氧灌浆材
料、面层处理养护剂、起砂剂等辅助材料。环氧地坪漆涂料为
双组份,严格按配比充分搅拌混和,符合投标工艺要求或国家
标准。
2.材料必须具有出厂合格证、质量证明文件和复试报告,
基层砼强度等级必须符合设计要求,材料进场后码放整齐。
机具准备:
1.研磨机2台、大型工业吸尘器3台、手提磨机6台、平
齿批刮刀20把、羊毛滚筒约30只、电子天平3台。
环氧地坪施工工艺流程及操作要点:
1.基面处理:研磨去除污渍、油污和旧涂层,修补不平整
处。
2.底涂施工:按照比例混合环氧封闭底漆,均匀涂刷在基
面上。
3.中涂施工:按比例混合环氧砂浆中涂,修补腻子,找平
基面。
洞孔。
5.面层处理
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