钢结构压型钢板施工技术交底.docVIP

安全技术交底

编号：

工程名称

******项目

交底部位

压型钢板安装

分部工程

钢结构工程

日期

***年***月***日

交底内容：

适用范围

本交底适用于钢结构工程压型钢板施工作业。

一、施工准备

1、材料准备

0.6mm彩钢板（白灰色，深灰色，浅灰色，银灰色）、70厚玻璃棉毡（屋面、60厚玻璃棉毡（墙面）、钻尾丝，结构胶，支架等

2、机具准备

电钻，铁皮剪，螺丝刀，钳子，切割机，压瓦机，汽车吊等

3、技术准备

3.1钢结构主体结构验收合格。

3.2安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。

3.3放线

(1)安装放线前先对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。

(2)根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后，对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、门窗口和转角线等的水平度和垂直度。

二、施工工艺

1.熟悉图纸了解设计意图→绘制排版图统计构件→压型板加工→压型板安装→包件安装（屋脊）→检查

2.施工要求：

板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。

安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次，垂直方向，在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。

板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。

质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。

3.颜色及板型规定

(1)板型：

墙板外板为840型，墙板内板为900型，屋顶底板为900型，屋顶顶板为820型。

颜色

压型板颜色按照图纸要求进行排版，外墙板分为深灰色及银灰色，内墙板为白灰色；屋面底板为白灰色，屋面顶板为浅灰色。

图纸墙体深灰色压型金属板区域为深灰色，白色压型金属板区域为银灰色

三、质量要求

1.压型金属板的尺寸允许偏差（mm）

2.泛水板、包角板、屋脊板允许误差

3.材料保护：

压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔，不得损伤压型钢板。

现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。

现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，要求垫木板或胶皮板材。

吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。

在屋顶上施工的工人应穿胶底鞋。

操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

施工中工人不可聚堆，以免集中苛载过大，造成板面损坏。

施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。

板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。

用后的密封胶筒等均应及时清理。

四、安全要求

1.高空作业：

进入施工现场需系好安全带，带好安全帽，挂好生命线，安全带高挂低用；高空作业人员所携带的各种工具、螺栓等物放在专用的工具袋中，传递物品时，挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或者悬挂零星的物件。

施工用电：

各种施工用电动工具的金属外壳必须按规定要求做接地或接零，临时停电或停用期间必须拉闸断，电开关箱必须上锁；路面铺设电缆做好保护措施，防止车辆碾压，严禁接地、接零混用、混接；电工要经常对配电箱、开关箱内漏电保护开关的灵敏可靠性进行检查，对漏电保护器动作失灵的开关，必须及时进行更换，对施工现场使用的各种电缆，经常进行巡视检查，发现破皮