光学工艺实训大全.pdf

光学工艺实训大全光学工艺实训大全

光学作为大学物理的重要组成部分，包含着很多方面的应用。而光学

实验正是我们向应用靠近的一条路径。本次实验为期五周，每周一次，第

一周讲解了实验需要注意的事项，其后我们分别进行了迈克尔孙干涉仪调

整级干涉现象观察、激光全息照片的拍摄及观察、分光仪调节及棱镜顶角

的测定、应用阿贝折射仪测量固液体折射率的实验。

刚开始做实验时觉得这是一件非常严肃的事情，以至于到实验室以后

都不敢轻易的碰实验器材。现在想想还有点好笑。自己居然忘记了实验的

真正的目的。难道不失为了去验证或是总结出一规律吗那不断地发现错误、

不断地调试、不断地总结改正不就是实验的过程吗那又何必担心会出错误

呢。有了这样的想法后我就开始了自己的探索之旅。错误也的确很多，但

现在暴露出问题对于以后的实验是一个好的借鉴。而现在每次实验都觉得

时间过得好快，一低头一抬头，一下午就这样过去了。但我觉得这正是我

进入到实验状态的表现，我现在很享受那种感觉。可以说是实验让我静下

了我自己。

同时我也深刻体会到实事求是的精神对于实验的重要性。起初有一个

数据和其他同学做出来不一样，我就怀疑是不是自己做错了，看着大家都

交上了结果，我真的就想把同学的结果抄上，这样就不会一个人还在测数

据了，但一想自己辛苦一下午就是为了抄上人家的数据吗，于是就豁出去

了，将自己的数据拿给了老师看，但老师并没有说数据有问题于是就问了

一下老师，结果老师说每组的器材都不一样结果也会不一样的。我长舒一

口气，幸好自己没有改。由此我明白了做实验必须得实事求是。

现在看来这不仅是一次光学实验更是一次无与伦比的学习的经历和考

验。

光学工艺实训心得

实验内容

这次实习，我分到的任务是平面镜的抛光和棱镜的精磨。

平面镜的抛光

这道工序在光学冷加工是比较重要的`一步，也是比较难控制的一道

工序。这道工序检验原理较为简单，是利用牛顿环来判断高光圈与低光圈。

我们利用一个已经加工完成的标准样板来检验，当使用样板鉴别光圈时，

轻轻按压样板，牛顿环向内吞为低光圈，向外吐为高光圈。确定高低光圈

后，我们还要注意高光圈和低光圈中间高低情况，并根据不同情况修盘或

调摆，来使光圈数达到标准。

原理很容易理解，但是实际的操作过程就没有那么容易了。将待加工

的平面镜放置在抛光机的托盘上，并涂上氧化剂，放上沥青盘，调整机床

的摆幅，启动机床对零件的镜盘进行抛光。在抛光过程中，每间隔一定的

时间我们必须对零件进行相应的自检，如零件的中心厚度、表面光洁度、

光圈及光圈不规则度等并根据结果做出相应的调整，例如，光圈为低光圈

时，调大摆幅，增加沥青盘与平面镜的边缘接触时间来达到升圈的目的;

光圈为高光圈的时候，使用小摆幅抛光，增加沥青盘与平面镜的中间接触

时间来达到降圈的目的;当光圈差距较小的时候，可以减慢抛光机的转速。

然而，想法很简单，实际操作起来就很复杂，因为调摆和调整转速是没有

确定的规则和模式可以借鉴的。我们只好向有丰富的实践经验的老师请教，

在老师的帮助下，我们的光圈差距越来越小。虽然最终我们没有磨出能够

使用的平面镜，但是我相信我们已经掌握了抛光，唯一缺少的只是长时间

的实践罢了。

棱镜的精磨

这个任务需要我们将一块毛坯精磨成一块等腰直角棱镜。

首先，需将毛坯倒角，一方面防止操作人员受伤，另一方面避免在打

磨过程中出现零件边缘缺口现象。倒角过程中需要注意用力均匀，并使零

件在磨盘上做适当的平移运动，保证使玻璃倒角均匀。此过程较简单，关

键是掌握手法。

其次是打磨工艺，使用散粒磨料研磨法。研磨时，磨料与零件之间处

于松散自由状态，借助于铣磨中所加压力，通过磨盘、磨料与零件间的相

对运动，实现加工的目的。在研磨过程中需使用双手的拇指、食指和中指

按住玻璃，在磨盘上旋转并均匀用力向前推动玻璃，往复过程中需要不断

向磨盘上添加磨料。对于我们这种初学者来说，这种技巧是比较难以掌握

的，须调整好双手用力，使毛坯受力均匀。对于距离要求差距较大的工件

在快轴上研磨，所用的磨料颗粒也相对较大，当研磨到离要求差距较小时，

应换至慢轴上进行，同时也换上颗粒较小的磨料。每次研磨完一个面，都

需要再次倒角，以保证安全。

我们首先选择一个三角面作为基准面，达到要求后再选择一个直角侧

面，使其与基准面垂直。这两面磨完之后，再选择另外一个直角侧面进行

打磨，这个要求比较高，需要它同时与前两个面都保持垂直。三