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架桥机上的实际应用
铁路施工项目是十分复杂的工程,存在很大的风险和安全隐患。就铁路架桥
工程而言,寻找一项在安全方面能够起到监控和管理的系统是非常有必要的。
标签:架桥机;安全监控与管理系统;PLC;人机界面;实际应用
【Keyword】Girder-ErectingMachine;SecurityMonitoringandManagement
System;ProgrammableLogicController;HumanMachineInteraction;Practical
Application
一、安全监控管理系统的定义与起重机械安全监控管理系统的产生
(一)安全监控管理系统的定义。安全监控管理系统是基于传感器技术、嵌
入式技术,数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术等一系
列技术相融合的系统平台,通过前端监控装置和平台无缝融合,实现了对开放式
的实时设备运行监控,在对设备实现现场安全监控的同时,通过远程高速无线数
据传输,将设备运行工况安全数据和报警信息通过无线通信技术实时发送到远程
可视化监控平台,并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知,从而实现实
时的动态远程监控、远程报警和远程告知,使得任何设备安全监控成为开放的实
时动态监控。
(二)起重机械安全监控管理系统的产生。中国家质检总局特种设备安全监
察局出台了国质检特〔2010〕518号文《关于进一步加强特种设备安全工作的若
干意见》中均明确提出大型起重机械要安装安全监控装置”的要求。于是国家质
检总局和国家安全总局联合发文,质检办特联[2013]5号文件节选:在2012年
试点取得初步成果的基础上,2013年在造船门式起重机和架桥机推广应用安全
监控管理系统。自2013年7月1日起,制造和安装单位应该在新制造的造船门
式起重机和架桥机上依据《起重机械安全监控管理系统》(GB/T28264-2012)国
家标准安装安全监控管理系统,没有安装安全监控管理系统的不得出厂。
二、TJ165架桥机安全监控管理系统
(一)概况。TJ165型架桥机是为架设2201型T梁而设计的新型架桥机。
机组由主机、辅机、换装架三大部分组成。采用主机定位架桥,辅机运梁,换装
架换装T梁的作业方式。TJ165型架桥机安全监控系统是根据最新《起重机械安
全监控管理系统》(GB/T28264-2012)国家标准研制开发的,重点针对各类在役
铁路铺架设备的改造及新标准的实施。该安全监控系统实现架桥机起重量检测、
起升高度检测、起升速度检测、行程限位检测、运行超速报警、风速检测、水平
度检测、垂直度检测、视频监视等功能。
(二)系统的功能及性能指标
1.(1)监测吊梁小车四个吊点的起重量,超重则不能起吊并发
出报警;(2)监测吊梁小车的起升高度,到达临界位置控制行程开关的通断,停
止起升动作;(3)监测吊梁小车四个吊点的起升速度;(4)安全制动装置实现行
星齿轮卷扬机超速时自行制动,防止T型失速下落。(5)监测吊梁小车的横移
距离及横移速度,到达临界位置时控制行程开关的通断,停止横移动作;(6)监
测吊梁小车前后走行位移,到达临界位置停止走行动作,防止与其他机构相撞;
(7)监测所有行程开关的通断情况;(8)实现不同联锁机构的互锁;(9)监测
0号柱与1号柱间大臂的水平度;(10)监测0号柱横向及纵向倾斜度;(11)监
测现场的风速大小及等级;(12)监测起升机构安装制动器的制动状态;(13)监
测机臂上32m位、24m位及16m位插销状态;(14)监测主机的走行速度,实现
超速报警功能;(15)监控主机喂梁、架梁、过孔等工况画面;(16)记录当次工
作时间和累计工作时间;(17)监测操作台所有按钮开关的通断状态
3.主要技术性能指标。(1)系统对所有满足架桥机工作要求的信号、信息进
行处理及控制的功能。(2)对架桥机运行状态及故障信息进行实时记录和历史追
溯的功能。(3)故障自诊断功能。在开机时应有自检程序,对警报、显示等功能
进行验证;在系统自身发生故障而影响正常使用时,能立即发出报警信号。系统
在发生故障时,除发出报警外
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