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聚合物基复合材料绪论课件

目录

CONTENTS

聚合物基复合材料简介

聚合物基复合材料的制备方法

聚合物基复合材料的应用领域

聚合物基复合材料的发展趋势与挑战

聚合物基复合材料的研究成果与展望

聚合物基复合材料简介

定义

聚合物基复合材料是由两种或两种以上材料组成的新型材料，其中聚合物是一种主要的基体材料，通过与增强材料、功能材料等复合，实现各种优异的性能。

分类

根据不同的分类标准，聚合物基复合材料可以分为不同的类型。例如，按增强材料的类型可以分为玻璃纤维增强聚合物复合材料、碳纤维增强聚合物复合材料、晶须增强聚合物复合材料等。

聚合物基复合材料的制备方法

缠绕成型工艺

将纤维按照一定的规律缠绕在芯模上，然后进行固化。该工艺适合制备回转体结构的复合材料构件。

热压成型工艺

将预浸料在热压机中加热加压，使其固化成型。该工艺适合制备大型、形状简单的复合材料构件。

真空袋成型工艺

将预浸料放置在模具中，通过抽真空的方式排除其中的气泡和挥发物，然后进行加热加压固化。该工艺适合制备形状复杂、尺寸较小的复合材料构件。

热压罐成型工艺

将预浸料放入金属模具中，在热压罐中加热加压固化。该工艺适合制备高性能、大型的复合材料构件。

预浸料制备技术：将纤维与树脂基体混合，经过浸渍、干燥等工艺制备成预浸料。预浸料的质量对复合材料的性能有着重要影响。

树脂传递模塑技术（RTM）：将纤维增强材料放入封闭的模具中，注入树脂液体，在一定的温度和压力下固化成型。该技术适合制备中小型、结构复杂的复合材料构件。

真空辅助树脂传递模塑技术（VARTM）：在RTM的基础上，通过真空辅助的方式排除纤维增强材料中的气泡和挥发物，提高复合材料的性能。该技术适合制备大型、结构简单的复合材料构件。

热压罐成型技术：将预浸料或纤维增强材料放入金属模具中，在高温高压下固化成型。该技术适合制备高性能、大型的复合材料构件。

玻璃纤维是一种常用的增强材料，具有高强度、高模量、低热膨胀系数等特点，可以提高复合材料的力学性能和热稳定性。

玻璃纤维

碳纤维是一种高性能的增强材料，具有高强度、高模量、轻质等特点，可以提高复合材料的力学性能和减重效果。

碳纤维

芳纶纤维是一种高性能的合成纤维，具有高强度、高模量、耐高温等特点，可以提高复合材料的力学性能和耐热性能。

芳纶纤维

陶瓷纤维具有低热膨胀系数、高导热系数等特点，可以提高复合材料的热稳定性和隔热性能。

陶瓷纤维

聚合物基复合材料的应用领域

航空航天领域对材料的要求极高，需要具备轻质、高强度、高刚度、耐高温等特性。聚合物基复合材料由于其优异的力学性能和可设计性，广泛应用于航空航天器的结构件、蒙皮、内部加强筋等部件。

例如，碳纤维增强聚合物基复合材料（CFRP）在飞机结构中的应用已经非常广泛，如波音787的机身和机翼蒙皮、中央翼盒等部位都使用了CFRP。

汽车工业对材料的要求是轻量化、高强度和耐腐蚀。聚合物基复合材料能够满足这些要求，因此在汽车制造中得到了广泛应用。

例如，碳纤维增强聚合物基复合材料（CFRP）在汽车制造中的应用越来越广泛，主要用于制造汽车车身、车架、发动机罩等部件，以提高汽车的性能和外观。

在建筑领域，聚合物基复合材料可以用于制造建筑模板、桥梁加固件、建筑外墙板等。这些材料具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，可以提高建筑物的使用寿命和安全性。

例如，玻璃纤维增强聚合物基复合材料（GFRP）在建筑领域的应用已经逐渐普及，主要用于制造建筑模板和加固件等。

VS

在电子电器领域，聚合物基复合材料可以用于制造绝缘材料、电磁屏蔽材料、印刷电路板等。这些材料具有优异的绝缘性能、电磁屏蔽性能和加工性能等特点，能够满足电子电器产品的特殊要求。

例如，环氧树脂增强聚合物基复合材料在印刷电路板制造中广泛应用，其具有优良的绝缘性能和加工性能，能够满足电路板制造的高精度要求。

在体育器材领域，聚合物基复合材料可以用于制造高尔夫球杆、滑雪板、羽毛球拍等运动器材。这些材料具有轻质、高强度、耐冲击等特点，可以提高运动器材的性能和使用寿命。

例如，碳纤维增强聚合物基复合材料（CFRP）在羽毛球拍制造中广泛应用，其具有轻质和高强度的特点，能够提供更好的操控性能和打击效果。

聚合物基复合材料的发展趋势与挑战

轻量化

为了降低能源消耗和减少环境污染，聚合物基复合材料的轻量化成为重要的发展趋势，通过优化材料结构和性能实现更轻的重量。

高性能化

随着科技的不断进步，聚合物基复合材料正向着高性能化的方向发展，以满足航空航天、汽车、电子等领域的更高要求。

智能化

随着智能材料和智能制造的兴起，聚合物基复合材料正向着智能化方向发展，通过引入传感器和执行器实现材料的自适应和自修复功能。

界面问题

聚合物基复合材料的界面性能对其整体性能具有重要影响，如何优化界面性能以提高复合材料的