中小型机械操作工的安全技术交底.pptx

中小型机械操作工的安全技术交底汇报人：2024-01-17

CATALOGUE目录机械操作工安全基本要求机械设备安全使用知识危险源辨识与风险评估安全事故应急处理与救援安全防护设施与标志标识安全培训与考核管理

机械操作工安全基本要求01

在操作前，必须了解机械的构造、性能、工作原理及安全技术要求。熟悉机械性能严格遵守操作规程禁止违章操作按照规定的程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。严禁酒后操作、疲劳操作、无证操作等违章行为。030201遵守安全操作规程

工作服应紧身、轻便，不应有飘带、饰物等易被卷入机械的部件。穿戴工作服进入工作场所必须佩戴安全帽，防止头部受伤。佩戴安全帽根据机械特点和工作环境，选用适当的防护用品，如耳塞、防尘口罩等。使用防护用品穿戴个人防护用品

在操作前和操作后，必须清理工作区域，确保无杂物、油污等。清理工作区域定期对机械进行维护保养，保持机械处于良好状态。设备维护在工作场所设置明显的安全标识，提醒操作人员注意安全事项。安全标识保持工作场所整洁

机械设备安全使用知识02

在操作前应对机械设备进行全面检查，包括外观、紧固件、润滑系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。设备检查定期对机械设备进行维护保养，包括清洗、润滑、更换磨损件等，以延长设备使用寿命和确保安全运行。维护保养设备检查与维护保养

在操作过程中，应时刻注意机械设备的运行状况，及时发现异常情况，如异响、振动、温升等。一旦发现异常情况，应立即停机检查，找出原因并及时处理。若无法处理，应及时报告上级或专业维修人员。设备运行中的异常情况处理异常情况处理异常情况识别

安全防护在设备停机后，应对设备进行安全防护，如加装防护罩、悬挂安全警示标识等，以防止意外事故发生。维护保养在设备停机后，应对设备进行必要的维护保养，如清洗、润滑等，以确保下次使用时设备处于良好状态。设备停机在设备停机后，应切断电源并关闭相应的阀门、开关等，确保设备处于安全状态。设备停机后的安全措施

危险源辨识与风险评估03

现场调查对中小型机械操作工作现场进行详细调查，了解设备、环境、人员等方面的实际情况。危险源辨识根据调查结果，结合相关经验和知识，对潜在的危险源进行辨识，包括设备故障、操作失误、环境因素等。危险源分类将辨识出的危险源按照性质、严重程度等进行分类，为后续风险评估和制定控制措施提供依据。危险源辨识方法及步骤

风险等级划分根据风险评估结果，将危险源划分为不同的风险等级，如高风险、中风险、低风险等。风险可接受性判断根据企业实际情况和风险承受能力，判断各风险等级的可接受性，为后续制定控制措施提供依据。风险评估方法采用定性和定量评估方法，对辨识出的危险源进行风险评估，确定其发生的可能性和后果的严重程度。风险评估与等级划分

控制措施实施制定详细的控制措施实施计划，明确责任人、时间节点等，确保控制措施的有效实施。控制措施效果评估定期对控制措施的实施效果进行评估，及时发现存在的问题并采取改进措施，确保中小型机械操作工作的安全顺利进行。控制措施选择针对辨识出的危险源和风险等级，选择相应的控制措施，如技术控制、管理控制、个人防护等。风险控制措施制定

安全事故应急处理与救援04

在发生事故时，操作工应立即按下紧急停机按钮，切断机械电源。立即停机在确保自身安全的情况下，引导现场人员迅速撤离危险区域。疏散人员根据现场情况，启动相应的应急预案，组织救援和处理工作。启动应急预案应急处理流程

03安全绳使用在必要情况下，正确使用安全绳等救援设备，确保救援过程中的安全。01灭火器使用熟悉灭火器的类型和使用方法，针对不同火源选择合适的灭火器进行灭火。02急救箱使用掌握常见急救药品和器械的使用方法，对受伤人员进行初步救治。救援设备使用方法

事故报告现场保护配合调查整改措施事故报告与调查处理及时向相关部门报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、损失等。积极配合相关部门进行事故调查，提供必要的证言和证据。在事故发生后，应保护好现场，等待相关部门进行调查处理。根据事故调查结果，制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。

安全防护设施与标志标识05

必须安装完整、牢固，确保在设备运行时能有效防止人员接触危险部位。机械设备安全防护罩确保电气设备和线路绝缘良好，防止触电事故。电气设备绝缘保护在必要区域设置安全防护网，防止人员或物品掉落造成伤害。安全防护网保持安全通道畅通，安全门开启灵活，方便人员在紧急情况下迅速撤离。安全通道与安全门安全防护设施设置要求

使用安全色标对危险区域、禁止操作等部位进行标识，如红色表示禁止，黄色表示注意危险等。安全色标安全标志安全标签安全警示线在醒目位置设置安全标志，如“注意安全”、“禁止烟火”等，提醒操作人员注意安全事项。对机械设备上的重要部件、操作按钮等贴附安全标签，标明其功能、操作方法及注意