叉车装配钳工知识培训课件.pptx

叉车装配钳工知识培训课件

叉车基础知识

装配钳工基本技能

叉车装配工艺与流程

叉车常见故障诊断与排除

叉车维护与保养知识

安全操作规范与事故案例分析

contents

目

录

叉车基础知识

01

叉车是一种用于搬运、堆垛、装卸货物的工业车辆，具有灵活、高效、方便等特点。

叉车定义

根据动力来源、结构形式、使用范围等，叉车可分为内燃式叉车、电动式叉车、手动式叉车等多种类型。

叉车分类

包括发动机、电机、电池等，为叉车提供动力。

动力系统

包括变速箱、驱动桥、传动轴等，将动力传递给车轮。

传动系统

包括车架、车轮、悬挂等，支撑叉车重量并保证行驶稳定性。

行驶系统

包括方向盘、转向器等，控制叉车行驶方向。

转向系统

包括制动器、制动管路等，保证叉车安全停车。

制动系统

包括门架、货叉、液压缸等，用于搬运货物。

工作装置

发动机或电机产生的动力通过传动系统传递给车轮，驱动叉车行驶。

通过方向盘控制转向器，改变车轮的转向角度，实现叉车转向。

踩下制动踏板，制动器对车轮进行制动，使叉车减速停车。

通过液压缸驱动门架和货叉升降，实现货物的搬运和堆垛。

动力传递

转向控制

制动过程

货物搬运

装配钳工基本技能

02

了解游标卡尺、千分尺、百分表等量具的构造、原理及使用范围。

量具种类与选择

掌握量具的正确使用方法，如测量前的校准、测量过程中的操作规范等，以及量具的日常维护和保养方法。

量具使用与保养

理解测量误差产生的原因，如温度、湿度等环境因素对测量结果的影响，以及如何减小误差，提高测量精度。

测量误差分析

划线工具与操作

熟悉划线工具的种类和使用方法，如划针、划规、样冲等，掌握正确的划线姿势和划线基准的选择。

锯割工具与操作

了解锯割工具的种类和特点，如手锯、机用锯条等，掌握锯割的正确姿势和操作方法，如起锯、运锯和收锯等。

划线与锯割质量检查

学会检查划线精度和锯割质量的方法，如检查划线的直线度、平行度等，以及检查锯割面的平整度、垂直度等。

锉削工具与操作

熟悉锉刀的种类和使用方法，掌握正确的锉削姿势和操作方法，如锉削速度、力度和角度等。

熟悉攻丝工具的种类和使用方法，掌握正确的攻丝姿势和操作方法，如攻丝前底孔的准备、攻丝过程中的润滑和冷却等。

攻丝工具与操作

了解套丝工具的种类和特点，掌握套丝的正确姿势和操作方法，如板牙的选择、套丝过程中的润滑和冷却等。

套丝工具与操作

学会检查攻丝和套丝质量的方法，如检查螺纹的牙型、螺距和精度等。

攻丝与套丝质量检查

叉车装配工艺与流程

03

03

清理工作场地

保持工作场地整洁，以便于进行装配工作。

01

了解产品结构和装配图

熟悉叉车的整体结构、各部件的相互关系以及装配图中的各项技术要求。

02

准备工具和量具

根据装配需要，提前准备好相应的工具如扳手、螺丝刀、锤子等，以及量具如游标卡尺、千分尺等。

装配顺序

按照从底盘到车身，从内到外的顺序进行装配。先安装车架、驱动桥、转向桥等底盘部件，然后安装发动机、变速箱等动力部件，最后安装车身覆盖件和电器系统。

装配方法

根据部件的结构和装配要求，采用相应的装配方法，如压装、热装、冷装等。对于需要过盈配合的部件，应采用热装或冷装方法，以保证配合精度和装配质量。

在安装关键部件如发动机、变速箱等时，应严格按照技术要求进行安装，确保安装位置准确、固定可靠。

在安装完成后，应对关键部件进行调试和检测，确保其性能符合要求。例如，对发动机进行点火试验和空载试车，对变速箱进行换挡试验等。

关键部件调试

关键部件安装

在完成各部件的装配后，按照总装图进行总装。先将各部件组装成完整的叉车，然后进行电气系统的连接和调试。

总装流程

在总装完成后，对叉车进行整体调试。包括启动发动机进行空载试车、行驶试验、制动试验等，以确保叉车的各项性能符合要求。同时，对发现的问题及时进行调整和修复。

调试流程

叉车常见故障诊断与排除

04

检查点火系统、燃油系统、空气滤清器等，确保各部件正常工作。

发动机启动困难

发动机功率不足

发动机异响

检查点火正时、气门间隙、燃油压力等，调整或更换故障部件。

检查曲轴、连杆、活塞等运动部件，找出异响来源并进行修复。

03

02

01

检查离合器片磨损情况，调整离合器间隙或更换离合器片。

离合器打滑

检查变速箱油位、油质及换挡机构，清洗或更换故障部件。

变速箱换挡困难

检查传动轴轴承、万向节等部件，找出异响来源并进行修复。

传动轴异响

制动跑偏

检查制动器调整情况、轮胎磨损情况等，调整或更换故障部件。

制动失灵

检查制动油位、制动管路及制动器等部件，确保制动系统正常工作。

制动异响

检查制动器摩擦片、制动盘等部件，找出异响来源并进行修复。

检查油管、接头、密封件等部件，更换损坏的密封件或紧固松动的接头。

液压油泄漏

检查液压泵轴承、齿轮等部件，