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钢结构安装工程安全、质量控制措施

1钢结构安装工程质量控制措施

钢结构安装工程质量控制主要从以下几个方面进行：

钢结构安装现场测量质量控制采用以下措施：

(1〕仪器定期进行检验矫正，保证仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度达标。

(2〕保证测量人员持证上岗。

(3〕各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以保证控制点的精度。

(4〕施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

(5〕依据施工区的地质状况、通视状况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的状况下进行测量。

〔1〕焊接工程师、焊接质检人员、无损探伤人员及焊工必须持证上岗。

〔2〕对各类焊接接头编制焊接工艺评定，现场焊接参数按照焊接工艺评定进行。

〔3〕定专人保管焊机、保温箱、检测设备，并定期进行检查和修理，保证施工机械能满足现在安装质量的要求。

〔4〕强化对焊接材料的选择和保管，焊材在使用前必须经过烘焙，经烘焙的焊条必须放在保温筒内，随取随用。当日未使用完的焊条必须收回，焊条烘焙两次以上必须申请报废处理，并分开存放、标识明确。

〔5〕在特别环境下施工时，严格按照季节性施工措施进行，保证焊接质量。

〔6〕在所有构件焊接、探伤后提交所有质量资料，请监理复验。

2安全施工制度保证体系

〔1〕工程开工前，应随同施工组织制定，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底。

〔2〕执行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长天天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

〔1〕贯彻“安全第一、预防为主〞的方针，安全生产执行专管及群管相结合的方针。检查的内容是查“两标贯彻〞，查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。

〔2〕执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。

〔3〕班组长天天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；专职安全员天天做好安全检查；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。

〔1〕新工人入场安全教育制度。作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训，未经教育培训或教育培训考试不合格的人员，不得上岗作业。

〔2〕特别工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。

〔3〕生产过程中安全教育。要结合现场实际状况，对人员的培训考试建立考核成绩档案。

工地的用电线路制定、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。电工、机械工必须持证上岗。