金属加工机械中的搅拌摩擦焊技术.pptx

金属加工机械中的搅拌摩擦焊技术汇报人：2024-01-30

CATALOGUE目录搅拌摩擦焊技术概述金属加工机械中搅拌摩擦焊特点搅拌摩擦焊技术在金属加工机械中应用案例搅拌摩擦焊技术发展趋势与挑战金属加工机械中搅拌摩擦焊操作指南总结与展望

01搅拌摩擦焊技术概述

定义搅拌摩擦焊（FrictionStirWelding,FSW）是一种固态连接技术，通过搅拌头的高速旋转与工件之间的摩擦热，使材料达到塑性状态并实现连接。发展历程搅拌摩擦焊技术起源于20世纪90年代，最初由英国焊接研究所（TWI）开发。随着技术的不断发展和完善，现已广泛应用于航空、航天、汽车、船舶等领域的轻合金结构件制造。定义与发展历程

搅拌摩擦焊基于摩擦热和塑性变形的原理，通过搅拌头与工件之间的摩擦产生热量，使材料达到热塑性状态，然后在搅拌头的压力下实现材料的连接。原理搅拌摩擦焊的工艺流程包括工件准备、搅拌头选择与安装、设备调试、焊接参数设置、焊接过程监控和焊后处理等步骤。工艺流程原理及工艺流程

设备组成搅拌摩擦焊设备主要由床身、主轴箱、进给机构、搅拌头、夹具和控制系统等组成。关键部件搅拌头是搅拌摩擦焊设备的核心部件，其材料、形状和尺寸对焊接质量具有重要影响。此外，主轴箱、进给机构和夹具等部件的精度和稳定性也对焊接过程产生重要影响。设备组成与关键部件

应用领域及市场需求应用领域搅拌摩擦焊技术主要应用于轻合金（如铝、镁等）结构件的连接，如航空航天领域的飞机蒙皮、机翼、机身等部件的制造，以及汽车、船舶等领域的轻量化结构件制造。市场需求随着轻合金在各个领域的广泛应用，对搅拌摩擦焊技术的需求也在不断增加。同时，对搅拌摩擦焊技术的焊接质量、效率和自动化程度等方面也提出了更高的要求。

02金属加工机械中搅拌摩擦焊特点

搅拌摩擦焊接过程中，无需添加焊丝、焊条等填充材料，也无需保护气体，因此能够显著降低能源消耗。搅拌摩擦焊接热输入量小，热影响区窄，因此焊接变形小，后续矫正工作量减少，提高了整体生产效率。搅拌摩擦焊接可实现快速、连续的焊接过程，适用于大批量、高效率的生产需求。高效节能优势

搅拌摩擦焊接过程中，焊缝金属不易产生气孔、夹杂等缺陷，保证了接头的致密性和完整性。搅拌摩擦焊接接头具有良好的抗疲劳性能、耐腐蚀性能和低温韧性，适用于各种恶劣环境下的使用要求。搅拌摩擦焊接接头具有细晶强化效应，接头力学性能优良，与母材等强匹配。优质接头性能

搅拌摩擦焊接过程中无需使用焊剂、保护气体等有害物质，因此对环境无污染。搅拌摩擦焊接产生的噪音、振动和烟尘等有害物质较少，对操作人员的健康影响较小。搅拌摩擦焊接符合绿色制造的发展趋势，有利于推动金属加工行业的可持续发展。绿色环保特点

搅拌摩擦焊接设备可与机器人、自动化生产线等配套使用，实现自动化、智能化的焊接过程。搅拌摩擦焊接工艺参数可通过计算机系统进行精确控制，保证了焊接质量的稳定性和可靠性。搅拌摩擦焊接设备的操作简便、易于掌握，降低了对操作人员的技能要求，有利于提高生产效率。自动化程度高

03搅拌摩擦焊技术在金属加工机械中应用案例

航空航天领域应用案例飞机机身与机翼连接搅拌摩擦焊技术可用于飞机机身与机翼的连接，实现高强度、高密封性的焊接，提高飞行安全性。火箭燃料储箱制造火箭燃料储箱需要承受极大的压力和温度变化，搅拌摩擦焊技术可实现储箱的高强度、高可靠性焊接。航天器结构件连接航天器结构件需要轻质、高强度的连接，搅拌摩擦焊技术可实现铝合金等轻质材料的优质连接。

搅拌摩擦焊技术可用于汽车车身的焊接，提高车身强度和密封性，降低生产成本。汽车车身焊接发动机部件需要承受高温、高压等恶劣环境，搅拌摩擦焊技术可实现部件的优质连接，提高发动机性能。发动机部件连接汽车底盘部件需要具有良好的承载能力和抗疲劳性能，搅拌摩擦焊技术可实现底盘部件的高强度、高可靠性焊接。汽车底盘部件制造汽车制造行业应用案例

地铁车辆部件连接地铁车辆部件需要承受较大的载荷和振动，搅拌摩擦焊技术可实现部件的优质连接，提高车辆使用寿命。高速列车车体焊接高速列车车体需要具有良好的气密性和强度，搅拌摩擦焊技术可实现车体的优质焊接，提高列车运行安全性。轨道交通轨道制造轨道交通轨道需要具有良好的耐磨性和抗疲劳性能，搅拌摩擦焊技术可实现轨道的高强度、高耐磨性焊接。轨道交通领域应用案例

其他行业应用拓展船舶制造搅拌摩擦焊技术可用于船舶结构的焊接，提高船舶强度和密封性，降低生产成本。电力设备制造电力设备中的导电部件需要具有良好的导电性和强度，搅拌摩擦焊技术可实现导电部件的优质连接。医疗器械制造医疗器械需要具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，搅拌摩擦焊技术可实现医疗器械部件的优质连接。新能源领域在新能源领域，如太阳能电池板支架、风力发电机塔筒等部件的制造中，搅拌摩擦焊技术也展现出其独特的优势和应用潜力。