洁净工程质量控制方案.pdfVIP

施工质量控制将成为本项目控制的重中之重。为此，在项目建设实施中，本公

司在工程施工前期的计划工作和设计工作以及施工过程中分项工程控制及成品

保护制度等方面采取应对性措施如下：

1.编制《洁净房间施工质量计划》

编制由业主、本项目部、监理单位、施工总包及施工各专业分包共同方参加的

《洁净房间施工质量计划》按照“过程精品，动态管理，节点考核，严格奖惩”

的原则，确保每个分项工程达到合格。

2.组织洁净厂房设计专家，进行图纸会审

洁净建筑设计所依据的洁净技术是一门多学科的综合性很强的技术领域，着重

解决为实现电子产品生产所要求的洁净环境，统筹安排好各专业技术在平面和

空间布局上的协调性，特别要处理好洁净建筑设计与产品生产工艺设计、空气

净化设计之间互相协调问题，顺应工艺生产流程、满足产品生产对洁净建筑的

要求、安排好人流和物流、适应洁净室的气流组织、做到建筑构件的气密性和

建筑装饰负荷洁净生产环境要求等。利用院、公司强大的技术支持，组织各专

业总师对图纸进行会审，提出优化方案，避免施工中出现大的设计变更。

强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病

施工方案，开展过程质量管理，防止质量通病的出现，一旦发现质量问题，及

时组织分析，检查整改情况，对重大质量问题通报相关单位的上级领导。

1装饰工程质量控制点

＞地面工程是该工程土建施工的关键部位。应满足具体电子产品生产工艺要求，

地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光不开裂等。严格按设计

要求。地面工程施工验收规范、洁净厂房施工及验收规范规定施工和验收。

＞洁净区围护结构彩钢墙体和顶板施工

＞洁净室的建筑装饰施工，应在屋面防水工程和外围结构完成外门、外窗安装

完

毕和主体结构工程验收后才能进行。

＞墙板、顶棚的装饰表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘、并应

减少凹凸面；踢脚不应突出墙面；位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防

霉措施。

＞洁净室围护结构要采用不起尘和不开裂的材料，在施工中特别要注意各种接

缝处的处理措施，防止开裂和起尘，并在接缝处采用密封胶填塞，接缝处的缝

隙不应大于0.5mm，建筑装饰及门窗的缝隙，应在洁净室的正面密封。

＞金属壁板安装应在技术夹层内的各种主干管道安装完，然后对室内地面、柱、

墙和空间进行彻底清扫，达到清洁无尘方可进行施工。

施工前应严格检查土建地面是否超差，安装时墙面不平整度不应大。墙

角应垂直交接，防止累计误差造成壁板倾斜和扭曲，壁板的垂直度偏差不应大

于0.2%。

＞顶板应按房间宽度方向起拱，使顶棚在受荷载后的使用过程中保持平整顶棚

四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜，施工中严禁撞

击和踩踏面板。

＞需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽应防止脱落和积尘，粘贴前

必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。

＞围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平整T和光滑，

不得有外露、间断和毛边等现象，打胶的环境应在0°C以进行。

＞平开门的缝隙密封在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备

运输可能对门樘的碰撞，而把密闭条全部设置在门扇上外，一般情况下，为使

密闭条避免手摸.脚踩或击碰以及人行与运输的影响，应将小断面成型弹性密闭

条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧；密闭条应沿活动缝隙

的周边敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿型的密封线，若密闭条被分别设

置在门樘和门扇两处时就必须注意两者有很好的衔接，应减少密闭条在门缝内

的中断间隙。

＞室内装饰所用材料，零部件应符合设计要求。自购件应达到优质及部颁标准，

金属壁板应符合标准规范的要求，用于电子产品要有防静电措施，要有质量合

格证和性能检测报告，包括消防控制报告。

＞金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形，

壁板和配件应在清洁环境中开箱启封，不合格或已损坏的产品不得安装。

金属壁板顶棚的固定和吊挂件只能与主体结构相连，严禁与设备和管线支架

交

清洗。

＞洁净室内地面与墙面，墙面与墙面与顶棚均应采用硅胶密封，所有洁净室窗、

门及隔断缝隙均需用密封胶封闭。

＞吊顶表面的平整度，高低差小于2mm，接缝的平直度必须小1.5mm，接缝的

高低必须小于1mm，接缝的缝隙不得大于0.5mm，墙板的重直度误差小于1

度。

＞施工中严格执行国家颁布的洁净装修工程施工验收规范和质量评定标准，做

好各项