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机巷改换风筒安全技术措施
一、概述:
我队施工的丁5.6--11230机巷制定长度1000米,切眼190米,反接风巷30米。现已开始施工扩切眼,巷道采纳锚网索联合支护,扩切眼制定断面宽5.7米,高2.6米,采纳2x30KW局部通风机,直径1米风筒向工作面供风,因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接风巷掌子头供风不够,需对破口风筒进行改换,为保证改换风筒期间施工安全,特制动本措施:
二、安全措施:
1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,保证施工安全。
2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,风筒换好之后,方可恢复正常生产。
3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。
4、换风筒前,首先将需改换的风筒运到改换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好改换风筒对接工作。
5、将改换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。
℅℅以下时才可再组织改换。
7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。
8、换风筒时可开单机供风,开单风机运行期间工作面必须停止作业,切断动力电源,并安排在一部溜子机头设专人警戒,在没有恢复正常通风前,严禁任何人员进入巷道,严禁开动一切电气设备。
9、换风筒期间,一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常状况,巷道内所有人员必须全部撤出,并切断动力电源,必须按规定处理、排放,并设好专人警戒。具体排放措施如下:
〔1〕、恢复正常通风前,必须检查瓦斯,保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时,假设超出规定,必须组织排放,当CH4浓度在2%以下时,可由瓦检员,跟班干部、班组长自行逐段排放,CH4浓度在2%以上时,必须由救护队下井排放瓦斯。
〔2〕、跟班干部和班组长必须组织人员撤出并切断回风流中电源,并查找瓦斯超限的原因,并报告调度室,由调度室通知方可排放。
〔3〕、排放前,首先由调度室通知切断回风流中所有设备电源,并把回风流中所有人员撤出后,设好警戒,严禁人员进入。
〔4〕、排放要逐节进行,严格控制排放回风流中瓦斯浓度,禁止一风吹,排放到全风压风流混合处瓦斯浓度和CO2,浓度不超过1.5%。
〔5〕、排放过程中除了排瓦斯人员、瓦检员和指定接风筒人员外,其他人员不得进入排放区。
〔6〕、参加排放人员,必须佩戴隔离式自救器,必须佩带便携仪。
〔7〕、瓦斯排放完后,专职防爆电工要将超限区的所有开关打开盖,排放壳内可能聚集的瓦斯。
〔8〕、排放完瓦斯后,要对回流中所有电器设备进行防爆检查,确定无失爆后,方可送电。
〔9〕、排放完瓦斯后,要把风筒吊挂好,接头接好后,保证通风优良后,方可通知调度室排放完毕,撤出警戒人员。
三、其他按《煤矿安全规程》及审批看法执行。
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