包装材料检验规范标准.pdf

1.0

本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装

材料提供判定依据。

2.0适用范围

本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。

3.0包装材料范围

本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不

干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。

4.0检验工具

本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量

具等。

5.0

本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检

验。检查水平分为一般、S-3、S-1，抽样检验。缺陷类别分

为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。AQL值分别为0.015、0.65、1.0.

6.0检验标准

6.1外箱/中箱检验标准

序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别

6.1.1外观a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。目测轻缺

陷

b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。目

测重缺陷

c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内

容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测中缺陷

d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫

描仪扫描出。目测中缺陷

e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。

目测重缺陷

f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。使用

卷尺测量重缺陷

6.1.3尺寸g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺

寸。尺寸公差：±5mm使用卷尺测量重缺陷

6.2彩盒、彩卡/吊卡检验标准

序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别

6.2.1外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。

目测轻缺陷

b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现

象。目测重缺陷

c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认

印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测中缺

陷

d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫

描仪扫描出。目测中缺陷

e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等

现象。目测重缺陷

f.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》尺寸要求检验其各项尺寸。

尺寸公差：±2mm使用卷尺测量重缺陷

6.2.3尺寸g.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》检验印刷标识

各项尺寸。尺寸公差：±2mm目测中缺陷

6.3不干胶检验标准

本标准适用于不干胶包装材料的检验。具体的检验标准将

在另一份作业指导书中给出。

6.3.1外观检验

不干胶表面应该平整、洁净、无瑕疵。同时，不干胶应该

无破损，其裁切应整齐无偏斜。印刷内容应齐全、正确、无文

字错误且清晰可辨识。检验方法为目测轻缺陷和目测重缺陷。

缺陷类别包括目测轻缺陷和目测重缺陷。

在印刷检验中，需要核对条形码是否正确，并且可以使用

条形码扫描仪扫描出。印刷图案/字样不得有色差、模糊、断

点、露白、叠印等现象。胶层应均匀，涂胶量应满足贴标操作

要求，粘贴牢固，不卷边。检验方法包括目测重缺陷、目测中

缺陷、和条形码扫描仪。缺陷类别为重缺陷。

6.3.3尺寸和胶粘性检验

在尺寸检验中，需要依据《不干胶资料》尺寸要求检验其

各项尺寸。尺寸公差为±2mm。在胶粘性检验中，需要满足贴

标操作要求，粘贴牢固，不卷边。检验方法为目测重缺陷。缺

陷类别包括目测重缺陷和目测中缺陷。

6.4说明书检验

在说明书检验中，需要检查说明书表面是否洁净、无瑕疵。

同时，说明书应该无破损、潮湿现象且其边缘应整齐。页码应

检验方法为目测轻缺陷和目测重缺陷。缺陷类别为目测重缺陷。

6.5纸衬检验

在纸衬检验中，需要检查内衬是否无破损、裂纹、潮湿切

边不整齐现象。将其放入配套彩盒/灯管/整灯合格标准样件时

应能和彩盒/灯管/整灯配套。检验方法为使用彩盒彩盒/灯管/

整灯合格标准样件进行配套性比对。缺陷类别为重缺陷。

6.6吸塑泡壳检验

在吸塑泡壳检验中，需要检查泡壳是否干净整洁、无毛刺、

凹凸不平、瑕