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煤矿机电事故的原因分析及应对策略

?煤矿行业是我国国民经济发展中的重要组成部分，在煤矿生产中机电设备是必不可少的组成部分，很大程度上影响着生产经营效率。随着科学技术的快速发展，矿井生在在不断扩展规模以及设备措施过程中，以及近年来发生概率久高不下的机电事故中，逐渐意识到强化机电安全生产管理的重要性。本文对煤矿生产中机电事故发生的原因进行了分析，并提出相应改善措施。

???煤矿生产与其他行业生产相比因为生产环境特别，具有更高的不安全系数，煤矿生产安全一直以来是社会关注的重点问题。机电设备是煤矿生产重要组成部分，在生产过程中机电设备的运行受生产环境的影响，再加上自身制定以及操作人员专业能力不够等问题，极易造成安全事故，对人身财产安全造成极大威胁。想要有效改善煤矿机电事故，首先必须要对危险原因进行分析，并积极寻找解决措施，不断提升煤矿机电生产的安全性。

??煤矿生产机电事故原因分析

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??机电设备是煤矿生产中的重要组成部分，机电设备能够正常运行直接影响着煤矿生产效率，是保证煤矿生产和发展的前提与基础。机电设备在使用过程中要求其必须要与生产环境条件所吻合，受特别生产环境影响，如果设备自身制定存在问题，则会增加事故发生的概率。就我国煤矿机电设备应用现状来看，无论是设备的制定、生产以及应用，以及煤矿业发展应用程度都存在着很大问题。很多机电设备生产厂家在进行设备生产时不合计设备应用环境，在机电工艺以及原材料的选择上都存在很大不够，尤其是电子与液压方面的技术研究漏洞更大。甚至有的企业为获取私立，选取劣质原材料生产机电设备，使得质量严重不合格产品流入市场。再加上部分煤矿生产企业为压缩成本，而选择廉价机电设备投入生产，增大了机电设备事故出现的概率。另外，机电设备操作人员专业能力如何也是影响安全生产效率的关键因素，在生产过程中不能及时发现设备存在的问题，并采用有效措施防治；或者是在日常使用过程中没有对设备进行维护，使设备过早出现老化现象，增大了使用过程中的危险性。

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??生产管理制度不完善是造成煤矿机电设备事故的重要原因，现在虽然有更多的企业熟悉到强化机电设备管理的重要性，但是相关制度的制定上还存在很大漏洞，使得生产过程中责任落实不到位，员工之间互相推诿，生产安全管理执行度低下。安全管理制度的缺失，员工机电安全生产意识比较低，最终造成机电设备的使用与安全管理成为一句空谈。另外，企业领导不重视机电设备安全管理，很多领导将效益放在第一位，只是将机电设备的安全生产停留在资料、书面形式上，关于事故的预防制度制定不完善。相关制度的缺乏，往往在事故发生时缺乏及时有效的解决措施。

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??机电设备工作人员是保证设备有效运行的关键因素，同时也是最容易受事故影响的群体。就我国煤矿生产现状来看，大部分机电设备操作人员专业能力都比较低，很多都是临时招募的农民工人员，文化素养比较低。而随着科学技术的发展，煤矿机电设备逐渐取向自动化、数字化，对操作人员有了更高的要求。不但要求其可以在日常使用过程中能够做好检查和维护，及时消除隐患；同时还需要其具有临危不乱的心理素养，在发生事故时能够采用有效的措施降低事故损失。因此，机电设备操作人员专业能力比较低也是造成机电设备事故的主要原因之一，企业必须要强化对此方面的管理。

??煤矿机电事故解决措施分析

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??企业想要有效提升机电设备安全生产管理，首先要做的就是要创造一个安全生产的环境和氛围，不断加强员工安全生产意识，将安全放在首位的生产理念灌输到每个职工。首先，企业应该制定一系列生产管理制度，有效执行精细化管理，即在机电设备生产过程中实现科学、合理、安全、有效的生产方式。通过对各岗位制定生产标准，真正实现责任到身，将各生产工序、岗位之间做好调解，降低煤矿生产事故发生的概率。另外，还需要制定设备养护修理等相关制度，将机电设备承包到人，通过有计划、有步骤的对其进行全方位检修维护，保证设备的运行状态。其次，建立安全生产竞争机制，不断激发员工安全生产热情，加强其做好设备安全管理的认同感。进而可以不断提升安全生产工作质量。

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??企业应该将安全渗透到所有生产环节中，包括设备的采购、使用以及维护等环节。首先，需要对设备采购人员强化安全生产意识的灌输，保证企业采购的设备符合生产规格，能够在煤矿生产环境中安全使用。关于不合格、规格不标准以及无后期维护服务的设备绝不采购，在源头上做好设备安全管理。其次，严格按照设备说明进行操作生产，对操作人员进行技术灌输，建立标准使用流程，明确操作人员生产责任，在生产中实现安全规范化管理。

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??首先，提升企业领导安全生产意识，将机电设备安全生产提上工作日程，在煤矿生产中贯彻落实安全生产理念，严把设备安全关