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3000字(精选8篇)

数控报告总结3000字篇1

1编程方法和新趋势

数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形

螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。对编程的要求越来越高，加工的件数

越来越多。那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先，统筹安排加

工顺序。竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、

细致、严谨、科学的加工方法和技巧。而且这两年还出现组合加工：即某些件必

须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则

当发现时已经晚了。其次，留好合适的加工余量。各类刀具的性能不同，对加工

表面的影响也不一样。想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。这

个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。下面在刀具中还会谈到。

再次，宏程序的运用。在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形

状加工中，大部分都需要用到宏程序。当然，宏程序对数学的要求较高，对职业

类学生来说是个难题。他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很

头疼。其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，

遇到具体问题是相应的替换就可以了。比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。

在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a]，其中

a代表Z方向，b代表X方向。下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，

都可以套用这个公式。最后，软件编程趋势。现在自动化加工已经越来越普及。

各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开

始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。这也需要学校加强对老师和学生的

培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。

2如何选择合适的切削量

竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。除科学合理的编程

外，必须充分考虑切削量的选取。切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产

率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时，应同时兼顾

切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。值得注意的是，切削用量

(主轴转速、切削深度及进给量)是一个有机的整体，只有三者相互适应，达到最

合理的匹配值，才能获得最佳的切削用量。其实在竞赛中，很少能像企业那样分

粗加工、半精加工、精加工，因为时间有限。很多时候能保证用粗、精加工刀就

很不错了。因此，首先要选择好的刀具。现在各学校为了在竞赛中获得好的名次，

都不惜花钱购买好的刀具。但是刀具市场很复杂，好坏很难分辨。这就需要相关

的专业知识和能力。最好能有机会试用一下，通过实际切削来判别刀具的优劣，

结合刀具参数设置切削量。其次，机床性能的影响。好的刀具只是第一步。如果

机床性能不高，再好的刀也很难发挥出全部的优势。所以需要平时训练中加强对

各类车床性能的了解，知道机床的功率和机床的刚性如何、加工最大转速是多少

而不会引起共振。再次，常规参数设置参考：1)确定背吃刀量ap(mm)。背吃刀

量的大小主要依据机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统的刚度来决定，在系

统刚度允许的情况下，为保证以最少的进给次数去除毛坯的加工余量，根据被加

工零件的余量确定分层切削深度，选择较大的背吃刀量。2)确定主轴转速

n(r/min)。主轴转速n主要根据刀具允许的切削速度VC(m/min)确定：

n=1000VC/π·d

其中：VC——切削速度;d——零件的直径(mm)。

实际竞赛中，没有时间来计算，只能依靠平时训练的经验来设定。3)进给量

的选择。在使用机夹刀时，刀片都会有相应的推荐值。在保证刀具不损坏的前提

下，选择尽可能大的进给量。

3加工精度控制

在竞赛中，相同条件下，需要看谁的加工精度高才能获得高分。因此加工精

度直接决定了竞赛的结果。那么怎样控制加工精度呢?第一，严格控制对刀的精

度。做过数控车的都知道，对刀是加工前的第一步，也是关键的一步。如果对刀

的误差大，在后面使用补偿时会很麻烦。所以一定要认真做好对刀，确保有个好

的开始。第二，正确使用量具。使用千分尺测量，一定要准确测量直径，保证尺

和工件垂直。在加工前需要校验尺的精度，不能因为尺本身的误差影响工件的精

度。测量孔时，一定要很细心，稍微的失误都会导致尺寸偏差加大。有条件的可