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高压电机振动实例及原因分析

目前，高压电机应用相当广泛，为使电机能够长期安全运行，必须对其各方面性能进行考核。由于振动大小直接反映了电机运行状态的好坏，因此振动是高压电机试验与使用过程中必须考核的项目。

按照有关国家标准，电机振动测试在空载状态下进行，中心高H400及以下电机采用弹性基础＜4．5mm／s，H450及以上采用刚性基础，＜2．8mm／s，不过也有电机生产厂不完全按照此标准，对中心高H355及以上高压电机全部采用刚性基础，自由状态下，取空载或负载试验后热恋振动值，均以不大于2．8mm／s为准则，实践证明是可行的，经此考核的高压电机与在空载冷态下把紧底脚时考核振动的高压电机相比更能经受实践的考验。

关于高压电机振动究其根源因素有多种，如设计上的先天缺陷，工艺制造的影响，安装使用的不规范以及后天客观因素的制约等等，但具体针对一个有振动现象的高压电机如果不借助专门仪器也没有相应经验可循，要准确判断其原因则可能不是太容易。正常情况下，高压电机振动绝大多数为转子不平衡而引起的，因此重新动(静)平衡或者改进动平衡工艺是最常采取的措施。但对于以其它因素为主的电机振动，仅靠改善电机转子平衡状况是远远不够的。只有对症下药，才能少走弯路，避免浪费太多的人力物力。为此下面列举数种电机振动的实例并进行粗浅的分析。

1、电机在自由状态下振动小，栓紧底脚时振动大；或在自由状态下振动比较大但栓紧底脚时振动小。

一般情况下，高压电机正常运行时的振动情况在空载状态下多能得到近似的反应，GBl0068也明确规定，电机振动在空载时测得，而对置于刚性基础上做空载试验的高压电机，是取自由状态振动测试值还是把紧底脚时的振动测试值则没有明确的规定。不过实践已证明取自由状态振动测试值是可行的，采用也较多，因为大多数情况下把紧底脚时测得的电机振动值要较自由状态为小。其原因可以认为通过电机底脚面与刚性基础面的良好吻合等于变相增加了电机的刚性。如今对于结构刚性较差的电机增加其刚性可以减小振动已成为不争的事实，其原因可以认为是抑制了电机某种频率的附加振动或削弱了电的弹性共振现象。在把紧底脚这种间接增强电机刚性方式中，必须以不引起电机结构件的弹性变形为前提。为此，自由状态下电机底脚面须与基础面能够良好地吻合。另外，也可以通过改变电机结构直接使电机自身刚性足够强，从而使电机在空载自由状态下振动便能达到较低的水平，但此时，电机4个底脚面与基础面的联结对振动改善不再有明显的作用。据此可以判断当电机因把紧底脚反而出现振动加剧现象是不正常的。据检查，把紧底脚振动多是电机底脚面与基础面自然吻合不好的缘故。原因有二，其一为电机4个底脚面平面度差且不在一个平面上其二便为基础面平面度差也不在一个平面上。由于电机底脚面与基础面自然状态下不能良好的吻合，把紧底脚时必然产生较大的张力从而导致电机相关结构件的弹性变形，电机两端止口同心度降低，以致电机振动随之增大。由于把紧3个底脚面基本上符合了3点决定一个平面的原理，所以纵然电机底脚面或基础面平面度较差但比起把紧4个不在一个平面上的底脚引起的电机结构件的弹性变形仍然小许多，对电机的影响自然而然也要小许多。基于以上的分析可以认为取电机自由状态下的振动测试值是较为合理的，但要排除电机底脚面与基础面不吻合的情形，电机在刚性联结状态下，振动有所减小甚至达到标准范围仅能反映电机底脚面与基础面加工均达到了较高要求，不能说明电机振动性能良好，其自由状态下的振动超标现象仍是电机存在制造缺陷的反应。通过拆捡通常可以发现自由状态下振动的电机多有刚性差，平衡不良，或轴弯曲的问题，轻微时由此引起的

自由状态的振动并不是很大，把紧底脚时振动比较小，否则自由状态下振动便很大，把紧底脚时仍有较大的振动。如果从振动特性看，平衡不良多表现为径向振动，轴弯曲时轴向也有振动的反应。至于刚性差的情形，因有整体刚性差与局部刚性差而有不同的表现。

实例1某炼油厂反映有一台YB450Ml——2450kw高压电机，把紧4个底脚时振动严重超标，而只把紧其中任意3个底脚时振动较小，返厂后试验情况属实，上平台检查电机中心高低于标准3．5mm，一底脚面悬空0．3mm，系为铣底脚不当而引起。

实例2另有某炼油厂反映一台YB450M—2450kW高压电机有振动现象，返厂后在试验台上自由状态下测试，电机轴伸端径向与轴向振动均超标，径向为5．6mm／s，轴向3，5mm／s，随后把紧4个底脚，振动全部减小到标准范围(即＜2．8mm／s)，初步判断电机轴可能有轻微的弯曲，实际解剖检查发现，轴伸端轴承台跳动达0.2mm，表明轴已经弯曲，后经更换轴，重新动平衡，振动现象清除。

2、电机自由状态下振动很大且无法消除，栓紧底脚后振动仍然比较大。

有了以上的经验可循，很显然对该种振动过大且“久治不愈’’