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建筑机械伤害事故的分析

前言

占机械伤害人数比例〔%〕

伤亡人数

占机械伤害人数比例〔%〕

伤亡人数

占机械伤害人数比例〔%〕

起重机械

63

5

15

搅拌机

9

1

2

施工车辆

15

12

2

9

其他机械

38

0

0

12

从表1可知，在所有的机械伤害事故中，起重机械所造成的伤害最为严重，因此，应特别强化对起重机械的管理。

安全原理中的轨迹交叉事故致因理论认为，当人的不安全行为与物的不安全状态发生于同一时间、空间时，就会发生事故。关于机械伤害事故，我们同样可以从这两方面：人的不安全行为与物的不安全状态来分析事故的原因。

〔1〕人的不安全行为

①施工队伍的素养差。某些施工企业的操作人员不但技术素养差，安全意识和自我保护能力也差，有的甚至未经培训就无证上岗。

②冒险蛮干和违章作业。

③无安全管理制度。

④安装不符合规范要求。

〔2〕物的不安全状态

①设备存在安全隐患。某些施工企业只注重赶工期，拼设备，忽视了设备的安全管理

和修理保养，致使设备常常带病工作，或买进本身有缺陷的设备，造成众多隐患，极易引发伤害。

②安全装置和防护设施不齐全、设置不当或失灵，无法起到安全防护作用。

依据以上对机械伤害事故原因的分析，为预防或减少建筑机械伤害事故的发生，可从

以下几方面采用措施：

〔1〕严格执行安全生产责任制

贯彻执行“安全第一，预防为主〞的方针，公司的一把手应管安全，要设置专门的安全管理机构，应明确机械中各级负责人的责任。

〔2〕设备购置环节严格把关

目前我国建筑机械制造业已实施生产许可证制度，在选购设备时应选购那些有生产许可证、质量好、安全性能高的优质机械设备，把安全隐患消灭在源头。不购买无生产许可证、无产品合格证、无使用说明书的“三无〞设备，不购买已经淘汰的产品。

〔3〕强化对设备的安全管理和维护

建立健全设备安全管理的规章制度，制定各种设备的安全操作规程，使设备管理、安全生产形成制度化、标准化、规范化。强化设备的维护保养，保证设备安全运转。对大型设备除了日常检查外，还要定期检查和定期检测，保证其安全性和完好性，禁止带病工作，不准超期服役。同时，把对设备的安全管理与工资、奖金挂钩、执行经济制约。

〔4〕开展安全技术培训

机械操作人员必须了解机械设备的结构特点及工作原理，严格按规程操作，每一台机器旁要设有单独的操作规程。操作工执行先培训后上岗，不培训不上岗，特别工种须持证上岗。建筑公司要常常对操作人员开展各种形式的安全教育与培训，以提升他们的安全意识。

〔5〕强化安全检查，消除安全隐患

安全检查要常常化、制度化，及时发现安全隐患，及时整改。保证各类安全防护装置齐全有效、灵敏可靠。尤其是大型设备的防护装置更要重点关注，如塔式起重机的高度、力矩、重量限制器等。对机械的运动部件如旋转件等必须设置防护网，无法用罩网防护的部位应设置警示标志，防止人体触及。除施工电梯外，其余提升或起重设备严禁载人。

建筑机械伤害是施工安全的大敌，我们应应用安全工程的理论，从设备的本质安全与人的本质安全入手，开发新的生产和管理技术及理论，认真分析机械伤害事故的机理，以达到预防和减少建筑机械伤害事故发生的目的。

〔石杜文〕