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SG型重锤式料位计

使用说明书

IS09001:2008认证合格单位

上海思派电子科技有限公司

一、概述

SG型重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料

料仓的料位,使用户可靠地掌握料仓中的料位。

料位计由传感器及控制显示仪表构成,传感器的设计吸收了

国内外同类产品的优点,其独特的结构与传动方式使以往许

多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克

服,做到运行可靠、维护量小、应用面广。(图1)

控制显示器采用了16位单片机,由程序控制传感器的整个探

测过程的动作并检测其信号,进行计算,在面板上的显示窗口

显示料位数字,并有相应的4-20mA模拟电流信号输出,测量可

定时自动进行,也可手动测量。

二、主要技术指标

1.传感器

测量范围:0~8m;0~20m;0~30m;0~40m;0~50m(特殊规格可

订做)

测量精度:±3cm

重复性:±1%

分辨率:±3cm

探测速度:0.15m/s

测量带:ф2不锈钢钢丝绳

重锤重量:1Kg(根据量程设定)

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2.控制显示仪表(横式和竖式)

电源电压:220VAC±10%50Hz±1Hz

功耗:静止时5W运动时60-120W

环境温度:-30℃~+60℃

数字显示:0.00~60.00(m)

电流输出:4~20mA

输出信号精度:±0.1%

定时时间:1~6999分钟(或按用户要求定)

与传感器最大距离-0.5km

重量:5kg

外形尺寸:宽155×高80×长125

开孔尺寸:宽(148+1)×高(74+1)

三、工作原理

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪

表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、

齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。(见图1)

当传感器接到探测命令时:电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后

带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶

下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重,钢丝

绳松驰,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制显示器得到该

信号立即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到绕线筒碰

上到顶开关,电机停转,重锤回到仓顶原始位置,完成一

次探测过程。

在此过程中,控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出

重锤从仓底到料面间的距

离,在面板进行数字显示,并在后面板端子上输出4~20mA电

流信号。

四、安装和接线

1.一次表的安装

(1)在仓顶选择安装料位计的合适位置:

测量点的选择应避开进料口及下料口,并尽可能选择在装

料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。

在圆顶的水泥、粉煤灰仓上,应选择远离吹灰管、与吹灰管

不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安

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