起重机安全操作及点检.ppt

制造部起重机操作工培训定义2、特种设备，是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。使用要求1、应当建立起重设备的技术档案资料；2、定期检验和定期自行检验的记录；3、日常的使用状况记录（即公司内操作工持有的日常运行记录本、交接班记录本、点检表）4、应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。保证设备正确使用的主要措施1、制定设备使用程序1.1新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。1.2应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育，以提高对设备使用维护地能力。保证设备正确使用的主要措施1.3凭证操作设备。设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后取得的上岗凭证。凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。1.4使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。危害因素1、—吊物坠落：吊物坠落造成的伤亡事故占起重伤害事故的比例最高，其中因吊索具有缺陷（如钢丝绳拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等）导致的伤亡事故最为严重，其次是吊装时捆扎方法不妥（如吊物重心不稳、绳扣结法错误等）、超载等原因也可导致吊物坠落。2、—挤压碰撞：吊装作业人员在起重机和结构物之间或人在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压、吊物或吊具在吊运过程中晃动、被吊物件在吊装过程中或摆放时倾倒可导致挤压碰撞事故。3、—机体倾翻：当操作不当（如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾覆力矩增大，可导致起重机倾翻；另外由于安全防护设施缺失或失效，在坡度或风载荷作用下，使起重机沿路面或轨道滑动也可导致倾翻。危害因素4、—物体打击5、—触电等作业、监护注意事项

1、操作人员按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。作业、监护注意事项2、禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上；吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；3、不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；作业、监护注意事项作业、监护注意事项4、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；5、遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。6、在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；7、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。8、下放吊物时，严禁自由下落(溜)，人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。9、起吊物体时，如果仅仅是进行水平移动的话，重物不宜离地面过高。起重机的操作、注意事项1、预操作检查-在开始操作前，吊车操作员或其他经授权人员必须根据操作指令对吊车进行例行检查，这些操作指令应足以保证吊车的安全操作。（即点检，见附件）2、任何操作员离开岗位后，应该沟通并在记录本上记录吊车性能的所有相关细节、特别是涉及吊车操作的不正常状况以及与吊车安全操作相关的所有事件。起重机的操作、注意事项3、吊车不能处于无人照看的状态，即使是一会儿，除非已经采取了下列措施：a、吊钩上的负荷已经被除去。b、吊钩必须被提升到一定高度，不会影响其它操作的安全性，或者吊钩已被勾起，或者用其他的方法固定。c、在适用的情况下，切断电源。起重机的操作、注意事项d、已经施加了制动刹车或锁定，使吊车处于安全条件。e、为了更长的时间和处于非工作状态，为了使隔离更加保险在采取上述措施的基础上应考虑下列措施：吊车应停放在指定的停车位置并处于非工作状态下。切断电源。在适用处，已施加风暴锚定。起重机的操作、注意事项锁住进入机械或控制室的所有门窗，防止未经授权的人员进入。f、异常噪音或运动-在吊车操作期间发生异常噪音或运动时，应使吊车处于非工作状态，在记录本上记录该事件并向管理层报告。g、环境整洁-应尽可能保持吊车的整洁。松散的物体不能放在吊车运动部件上。可能导致危险的油脂和洒落的油，杂物和其他材料必须从吊车和相关通道，楼梯，平台，梯子，工作区域和通行