岩棉板施工工艺流程.pptxVIP

岩棉板施工工艺流程汇报人：XXX2024-01-10

施工准备基层处理岩棉板加工与安装抹面与饰面验收与维护contents目录

01施工准备

选择符合国家标准的优质岩棉板，确保其厚度、密度和防火性能满足设计要求。岩棉板粘结剂密封胶使用高强度、耐久性好的建筑专用粘结剂，确保岩棉板与基层的粘结牢固。选择中性硅酮密封胶，用于岩棉板接缝处的密封处理，提高保温效果和防水性能。030201材料准备

准备手动或电动切割机，用于岩棉板的切割加工。切割工具用于搅拌粘结剂和密封胶，保证其均匀性和质量。搅拌器用于涂抹粘结剂和密封胶，调整岩棉板的位置和角度。抹灰刀、刮刀工具准备

施工人员应熟悉施工图纸，了解设计要求和施工规范，确保施工质量和安全。熟悉施工图纸根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工顺序、安全措施和质量控制等方面。确定施工方案对施工人员进行技术交底，明确施工要点和难点，确保施工人员掌握正确的施工方法和技术要求。技术交底技术准备

02基层处理

0102清理基层对于有油渍或锈迹的基层，应使用相应的清洗剂进行清洁。清除基层表面的灰尘、污垢和其他杂质，确保基层干净、干燥、平整。

涂刷界面剂在基层表面涂刷界面剂，以提高基层与岩棉板之间的粘结力。确保界面剂涂刷均匀，无遗漏，并等待干燥。

对基层表面进行找平，确保表面平整、无凹凸不平。可使用砂浆、腻子等材料进行找平处理，并确保干燥后表面光滑。找平处理

03岩棉板加工与安装

确定尺寸准备工具划线定位进行裁切岩棉板裁据施工需求和岩棉板规格，确定所需裁切的尺寸。确保有合适的切割工具，如锯子、刀片等，并确保工具锋利。在岩棉板上用墨线或记号笔划出裁切线，确保裁切线清晰、准确。沿着划线进行裁切，确保裁切边缘整齐、平滑。

粘贴岩棉板选择适合的粘合剂，确保其与岩棉板材料相容。清洁岩棉板表面，去除油污、尘埃等杂质，确保表面干燥、平整。在岩棉板粘贴面均匀涂抹粘合剂，确保涂抹均匀、无遗漏。将涂抹了粘合剂的岩棉板粘贴到预定位置，用适当的压力使其与基面紧密结合。准备粘合剂处理岩棉板表面涂抹粘合剂粘贴岩棉板

根据设计要求和施工规范，确定锚固件的位置。确定锚固位置在锚固位置钻孔，确保孔径和深度符合锚固件的要求。钻孔将锚固件插入钻孔中，确保其与基面紧密结合。安装锚固件对锚固件进行固定和检查，确保其牢固、稳定，并对不满足要求的部位进行加固处理。固定与检查锚固处理

04抹面与饰面

抹面砂浆制备抹面砂浆材料选择选择质量稳定、耐久性好、粘结力强的抹面砂浆材料，确保与岩棉板基材的粘结力。砂浆配合比设计根据施工环境和岩棉板特性，设计合理的砂浆配合比，确保砂浆的粘稠度、流动性和硬化性能。砂浆搅拌与存放将各种原材料按照配合比准确计量，搅拌均匀，并在规定时间内使用，避免砂浆硬化。

抹面砂浆涂抹将制备好的抹面砂浆均匀涂抹在岩棉板表面，确保砂浆与基面充分接触，无空鼓、气泡现象。基层处理清除岩棉板表面的污垢、油渍和松散颗粒，保持基面干燥、平整。抹面砂浆养护在抹面砂浆初凝后进行洒水养护，保持表面湿润，防止开裂。抹面施工

根据设计要求和室内外环境，选择合适的装饰涂料，如乳胶漆、真石漆等。装饰涂料选择在抹面砂浆完全干燥后，进行涂料施工，确保涂料均匀覆盖，无色差、流挂现象。涂料施工在涂料干燥过程中，保持室内通风良好，避免阳光直射，防止涂层开裂、起皮。涂层养护饰面处理

05验收与维护

岩棉板外观应平整、无裂纹、无气泡，颜色均匀一致。外观检查尺寸偏差密度检测粘结强度岩棉板的尺寸偏差应符合设计要求，长度、宽度和厚度偏差不超过±1mm。岩棉板的密度应符合国家相关标准，密度偏差不超过±10%。岩棉板与基层的粘结强度应符合设计要求，不得出现脱层、空鼓等现象。验收标准

清理施工现场，确保基层平整、干燥、无油污。准备工作对进场的岩棉板进行初步验收，检查外观、尺寸、密度等是否符合要求。初步验收在安装过程中，对岩棉板的粘结质量、平整度、垂直度等进行检查，确保符合要求。安装验收安装完成后，对整个系统进行最终验收，确保外观、尺寸、粘结强度等均符合设计要求。最终验收验收流程

定期清洁岩棉板表面，保持干净整洁。清洁保养在岩棉板表面涂刷防水涂层，防止水分渗透。防水处理定期对岩棉板进行检查，发现损坏或老化现象及时修复或更换。定期检查岩棉板的使用年限一般为20-30年，超过使用年限应进行更换。使用年限维护保养

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