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工业金属管道安装技术及施工规范培训课件

陈浩然劳模工作室

天惠公司作为一个机电安装三级企业，同时具有GC2级压力管道安装资质，管道安装工程在公司业务组成中占有很大的权重，管道安装质量好坏直接影响到公司经营目标的实现，因此作为公司技术管理人员、施工作业人员应熟悉掌握相关业务知识、质量标准及相关规范要求。

压力管道

1、压力管道定义：压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且工程直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

2、按国家市场监管总局行政许可有关事项公告和《压力管道安装许可规则》有关规定，按照类别不同压力管道共分三个类别：GA类、GB类、GC类。

GA类（长输管道）：长输（油气）管道是指产地、储存库、用户

之间得用于输送（油气）商品介质的管道。

GA1—设计压力大于或者等于4.0MPa的长输输气管道。

设计压力大于或者等于6.3MPa的长输输油管道。

GA2─除GA1以外的长输管道。

GB类管道（公用管道）：公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道划分为GB1、GB2级。

GB1—燃气管道

GB2—热力管道

GC类（工业管道）：工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他复制管道。

工业管道分为GC1、GC2、GC3级：

GC1级：符合下列条件之一的工业管道：

1）输送GB5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；

2）输送GB50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB50016

—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；

3）输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。

GC2级：除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的工业管道。

（如：能源分公司厂区蒸汽管道、氧气管道）

GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。

（如：能源分公司管径大于150的压空管道）

工业金属管道（压力管道）安装技术规范

一、管道加工

1.管子切割加工

1.1管子切割前应进行标识移植。低温用钢管、不锈钢管、有色金属管不得使用钢印作标识。对于钛及钛合金、锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔作标识。

1.2碳素钢、合金钢管宜采用机械方法切割，也可采用火焰或等离子切割，当采用火焰或等离子切割时，应修磨毛边及清除氧化层。

1.3钛及钛合金管、锆及锆合金管、镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工；不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工。不锈钢管和钛、锆管及其合金用砂轮机切割或修磨时，应使用专用砂轮片。

1.4镀锌钢管（涂塑钢管）宜采用钢锯或机械方法切割。

1.5管子切口（图6.1.5）质量应符合下列规定，管子坡口加工应符合本规范第7.2.1条规定：

a.切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷；

b.切口端面倾斜偏差应为管子外径的1%，且不得超过3mm。

2.弯管制作

2.1弯管现场制作宜采用壁厚为正偏差的无缝管。

2.2有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。

2.3弯管最小弯曲半径当设计文件无规定时，应符合下表的规定。

注：D0为管子外径

3.管段预制