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化工工艺PID图识读基础

PIDPFD物流数据表

管道和仪表流程图又称为PID，是PIPINGANDINSTRUMENTATION

DIAGRAM的缩写。PID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程

设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。

工艺流程图（PFD）是PROCESSFLOWDIAGRAM的缩写。PFD中表示工

艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操

作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名

称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

物流数据表中列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、

组成、总流量、气相流量、液相流量、温度、压力、分子量、气相密度、

液相密度、气相粘度、液相粘度、气相热焓、液相热焓等。应给出不同工

况的数据。

PID及UID内容

化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，

PID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、

仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现PID里的设计要求而工

作。

广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公

用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。

由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界

因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同

等），需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，

因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其PID不可能完全相同，但也不

会有太大的差异。PID通常有6――8版，视工程需要而定。

一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有

要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

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1.PID的设计内容

PID的设计应包括下列内容。

1.1设备

(1)设备的名称和位号。

每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已

有设备要用细实线表示，并用文字注明。

（2）成套设备

对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点

划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设

备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。

（3）设备位号和设备规格

PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流

量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数

据；储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，PID中标注的设备

规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。

（4）接管与联接方式

管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若

设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定

的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附

近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。

（5）零部件

为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其

他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在PID中表示出来。

（6）标高

对安装高度有要求的设备必