焊工技术培训课件.pptxVIP

焊工技术培训课件

目录contents焊接基础知识焊接方法与设备焊接材料选用及准备焊接工艺参数设置与调整缺陷识别与质量控制方法安全防护措施与环保要求实践操作环节指导

01焊接基础知识

通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义与分类

对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。焊接接头形式对接接头受力均匀，在静载和动载作用下均有较高的强度，是应用最多的接头形式；角接接头和T形接头在承受动载时强度较低，常用于不重要的结构或受力较小的部位；搭接接头受力不均匀，强度较低，主要用于不重要的结构或受力较小的部位。焊接接头特点焊接接头形式及特点

表示焊缝横截面形状的符号，如Ⅰ形焊缝、V形焊缝、U形焊缝等。焊缝符号包括焊缝符号、焊缝尺寸和焊接方法等内容的标注。在图纸上，焊缝标注应清晰、准确，方便焊工理解和操作。标注内容包括焊缝类型、焊缝长度、焊缝高度、焊接方法等。焊缝标注焊缝符号识别与标注

02焊接方法与设备

常见焊接方法介绍电弧焊利用电弧产生的高温将焊条和工件熔化形成焊缝，包括手工电弧焊、埋弧自动焊等。气体保护焊利用保护气体（如氩气、二氧化碳等）对熔化金属进行保护，防止空气中有害气体侵入，包括MIG焊、TIG焊等。电阻焊利用电流通过工件时产生的电阻热将工件加热至熔化或塑性状态，然后施加压力形成焊缝，包括点焊、缝焊等。钎焊使用比工件熔点低的钎料和工件一起加热，使钎料熔化并填充接头间隙，与工件相互扩散实现连接。

提供焊接所需的电能，包括交流电源、直流电源等，使用时需根据焊接方法选择合适的电源类型和参数。焊接电源用于夹持焊条或传导焊接电流，不同类型的焊枪适用于不同的焊接方法，使用时需注意调整焊枪角度和距离。焊枪与焊炬用于自动或半自动送丝，提高焊接效率和质量，使用时需根据焊丝直径和焊接参数调整送丝速度。送丝机构提供气体保护焊所需的保护气体，并控制气体流量，使用时需检查气瓶压力和流量计读数是否正常。保护气瓶与流量计焊接设备结构及使用

010204设备维护与保养要求定期检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换或修理。定期清洁设备表面和内部灰尘、油污等杂物，保持设备清洁干燥。按照设备使用说明书要求定期更换易损件，如电极、喷嘴等。定期检查设备电气系统是否安全可靠，如有异常应及时处理。03

03焊接材料选用及准备

根据母材金属类型、厚度及所需强度，选择合适的焊条种类，如碳钢焊条、不锈钢焊条、铝焊条等。焊条种类与用途焊丝选用材料质量检查焊丝应与母材金属相匹配，考虑其化学成分、机械性能及焊接工艺性，确保焊缝质量。检查焊条、焊丝等焊接材料的质量证明文件，确保其符合相关标准，避免使用劣质材料。030201焊条、焊丝等材料的选用

去除油污、锈迹、氧化皮等杂质，露出金属光泽，便于焊接操作。母材金属表面处理根据焊接工艺要求，制备合适的坡口形状和尺寸，以保证焊缝质量和焊接效率。坡口制备对于某些特殊材料或厚大构件，需进行预热和后热处理，以减小焊接应力和变形，防止产生裂纹等缺陷。预热与后热母材金属准备和处理

焊剂与熔渣焊剂可起到保护焊缝、脱氧、去硫等作用，熔渣则有助于焊缝成形和脱渣。选择合适的焊剂和熔渣，可提高焊接质量和效率。保护气体根据焊接方法和材料类型，选用合适的保护气体，如氩气、二氧化碳等，以防止焊缝氧化和污染。其他辅助材料如钨极、喷嘴、导电嘴等，也需根据实际需要进行选择和准备。辅助材料的选择和使用

04焊接工艺参数设置与调整

电流、电压等关键参数设置电流设置根据焊接材料、厚度和焊接位置等因素，合理设置焊接电流大小，确保焊接过程稳定、焊缝成形良好。电压调整电压对焊接电弧的稳定性和焊缝成形也有重要影响，需根据焊接材料和工艺要求进行调整。关键参数匹配电流和电压等关键参数需要相互匹配，以获得最佳的焊接效果。

通过调整焊接速度、电流和电压等参数，控制焊接过程中的热输入量，避免焊缝过热或过冷。热输入量控制对于厚板或高强度材料，采用预热和后热措施可有效防止焊接裂纹的产生。预热与后热合理安排焊接顺序，减少焊接应力和变形，提高焊接质量。焊接顺序热输入控制策略

引弧与收弧运条方法观察与调整安全防护操作技巧分握正确的引弧和收弧技巧，避免产生气孔、夹渣等缺陷。根据不同的焊接位置和工艺要求，选择合适的运条方法，如直线运条、横向摆动等。在焊接过程中密切观察熔池和焊缝成形情况，及时调整焊接参数和操作手法。注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，确保焊接过程安全可靠。

05缺陷识别与质量控制方法

裂纹气孔夹渣未熔合和未焊透常见缺陷类型及其产生原因由于焊接应力、材料缺陷或工艺不当等原因导致，对结构安全性影响严重。焊接材