QSY GD 0019.2-2009 管道封堵设备维护保养规程.docxVIP

Q/SY

中国石油天然气股份有限公司企业标准

Q/SYGD0019.2-2009

代替：Q/SYGD0073-2002

Q/SYGD0019.2-2001

管道封堵设备维护保养规程

Maintenanceregulationspluggingequipment

2009-06-01实施

2009-06-01实施

中国石油天然气股份有限公司管道分公司发布

Ⅰ

Q/SYGD0019.2－2009

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2一般规定 1

3开孔机 1

4夹板阀 2

5动力装置 2

6盘式封堵器 2

7送取囊装置 3

8送取挡板装置 4

9DNF型堵孔器 4

10三通总成 4

Ⅱ

Q/SYGD0019.2－2009

前言

封堵设备是在役管道抢修、维修和改造工程必不可少的设备。为延长封堵设备使用寿命，确保

其在作业中安全可靠，特制定本标准。

本标准是在原《盘式封堵设备维护与保养规程》（Q／SYGD0073—2002）、《DN型管道封堵器维护保养规程》（Q／SYGD0019.2—2001）这两个规程的基础上整合修订而成，主要技术内容未

变。

本标准由中国石油管道公司标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：中国石油管道公司管道处

本标准起草人：卢启春、陈健峰、左戈、姜征锋、费雪松、高强、王强。

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Q/SYGD0019.2－2009

管道封堵设备维护保养规程

1范围

本标准规定了盘式封堵设备、DNF型管道封堵设备维护与保养的内容。

本标准适用于盘式封堵设备(包括液动开孔机、液压封堵器、夹板阀、动力装置、手动开孔机等)和

DNF型管道封堵设备（包括送取囊装置、送取挡板装置、带压开孔机、封堵器、夹板阀等）。

2一般规定

2.1对封堵液压缸、液压开孔机、动力装置、送取囊装置、送取挡板装置、夹板阀、手动开孔机应分别

设专人管理，并建立档案。

2.2封堵设备每次使用(包括带压试运行)后，应进行维护保养。

2.3封堵设备备用时应保持清洁，应擦涂润滑油（脂）。

2.4封堵设备在贮存和运输中，应有防雨、雪、风沙等设施。

2.5封堵设备在运输中应将其固定在专用集贮装置上，搬运吊装时，应避免发生机械碰撞。

2.6DNF型管道封堵设备连续4个月不使用时须进行一次带压试运行，运行压力见表1。

表1封堵设备试运行压力

型号

名称

DNF5

DNF4

DN700

DN500

DN400

DN350

封堵压力

(MPa)

0．5

0．6

0．8

0．8

开孔压力

(MPa)

0．8

0．8

0．8

0．8

堵孔压力

(MPa)

0．5

0．6

0．8

0．8

2.7密封橡胶圈使用2年后应更换。

3开孔机

3.1开孔机使用前，应检查以下内容：

a)零部件、紧固件是否有松动和损坏；

b)法兰端面和各密封面是否有伤痕和污垢等；

c)所有螺纹和螺栓的螺纹有无损坏和过度磨损，并能手动上紧螺丝；

d)阀门是否开关灵活，有无渗漏；

e)液压系统有无渗漏；

f)主轴是否伸缩自如，转动灵活；

g）中心钻两挂板弹簧，是否转动灵活；

2

Q/SYGD0019.2－2009

h）齿轮箱润滑油液面，达到规定范围；

i）开孔机使用前，应对开孔机上六个润滑油嘴注油。

3.2HT开孔机在运输过程中应将其固定在专用集贮架上，花键轴应保持垂直。

3.3开孔作业结束后，应清除开孔机各处的油污，同时按3．2条内容进行检查。对主轴和其它易

腐蚀部件清理干净后涂上黄油等保护油脂。

3.4液动开孔机齿轮箱内润滑油每年或作业三次以上要更换一次，在换油的同时卸下盖板，检查内部零件的磨损及损坏情况，磨损过度和损坏的零件应予以更换，对主轴两处密封件也同时进行

检查。

3.5开孔机每闲置三个月，都要将主轴全部伸出检查并放置后再收回，防止锈蚀等情况出现。

3.6HT开孔机开孔12次或每年应更换一次齿轮油。

3.7开孔机使用20次或8年应进行大修理。

4夹板阀

4.1夹板阀使用前应检查以下内容：

a)零部件、紧固件是否松动和损坏；

b)夹板阀各密封面有无伤痕和污垢等；

c)所有螺纹有无损坏和过度磨损，并能手动上紧螺丝；

d)液压系统有无渗漏；

e)闸板是否开关自如，O型密封圈是否完好：

f)泄放孔是否通畅；

g）使用前应检查阀杆、连通阀转动是否灵活。检查各密封处、附属阀门是否渗漏以及压力表

是否准确。

4.2夹板阀应垂直存放。

4.3夹板阀使用50次或10年以上宜进行大修理。

5动力装置

5．1动力装置在使用前，