主井提升系统设计..pdf

主井提升系统选型核算

1概述

井下开拓深度由地表正+140米至井下-189米。即从+140米

至-189米，提升深度为329米。井筒设计三个中段，分别为-80

米、米、米，井底深度为米，井筒总深度为米。

-140-19013342

井下运输设备使用（）型翻转式矿车，容积3，

YFC0.560.5m

轨距毫米，自重吨。电机车使用型吨电机车或

6000.59ZK33

型吨电机车做牵引。

ZK1.51.5

3

井下矿石体重γ吨，松散系数为，装满系数取

=3.01/m1.5

0.9，每车矿石重量计算为Q=3.01×0.5×0.9÷1.5=0.903吨。

主井设计为主提升井，提升矿石废石，井筒装备梯子间、

管道电缆间。主井提升系统采用单绳缠绕式提升机，单罐带平衡

锤提升式。

2提升容规格的选择

2.1小时提升量计算

在选择提升容规格之前，需先求出小时提升量：

CAn

As=————

tr·ts

式中：——不均衡系数，箕斗提升时取；罐笼提升时

C1.05

取；兼做副井提升时取。

1.21.25

——矿石年产量，万吨年计算

An9.9/

tr——年工作日数，矿山连续工作制时取tr=330d/a，

非连续工作制时取tr=306d/a。矿山目前采用八小时连续工作制，

三班制作业。

ts——每日工作小时数（按三班作业计），罐笼提升

作主提升时，取；并作主副提升时取；只作副提升时，

18h16.5h

一般取。该井筒做为主提升井使用。

15h

CAn1.25×99000

————————吨小时

As===23/

tr·ts330×16.5

概算罐笼所能完成的小时提升量时，应根据矿车的外形尺寸

选择其规格，一般选用单层罐笼，只有当产量较大时，才考虑选

用双层罐笼。由于井筒断面事前已定，而且井筒深度较深，要满

足生产能力需要综合考虑计算。

2.2罐笼规格选择

在提升系统选择时，由于井筒断面的限制，此案采用平衡

锤单罐笼提升式。而矿山采用多中段生产，因此在确定以单罐

笼带平衡锤提升的前提下，选择罐笼规格时，应校核罐笼所能完

成的小时提升量，最后按速度图计算每小