第三节--混棉机械.ppt

第三节混棉机械

MIXER特点：大容量棉箱主要机型：自动混棉机(A006BFA016A)多仓混棉机(FA022FA025)任务目前混棉机械的混棉方式主要有哪些，指出其代表机型。一多仓混棉机FA022（—6—8—10）型（西德MPM型)①工作原理：“时差混合”逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉棉流不同时喂入→同时输出达到时差混合。时差：20～30分钟②、影响混和作用的因素各仓满仓容量及换仓压力（可调）容量越大，混和效果越好。各仓容量的大小，由换仓空气压力的高低决定，换仓压力高，容量大。第二仓光电管的高低位置光电管位置是影响延时混和效果的主要因素。光电管位置高：影响阶梯状的成形，减弱“时差混和”效果。位置低：易空仓2FA025型多仓混棉机混和原理：“程差混合”“同时输入、多层并合、先后输出、多层混合”原料同时喂入6只仓，各仓储棉高度相同，6仓输出的6层棉层折过900向前输送角钉帘一次抓取6层棉层实现多层混合6仓原料到达角钉帘所经过的路程长短不同同时输入→不同时输出（时间差混棉）。路程差越大、仓数越多、纤维密度越大，则混和效果越好。二自动混棉机(A006BFA016A)混和原理：“夹层混合”“横铺直取、多层混和”摆斗横铺棉层、输棉帘压棉帘夹持输送、角钉帘垂直抓取，不同时间输入的棉层，被角钉帘同时抓取输出不同时输入→同时输出（时差混合5分钟）提高自动混棉机混合作用的工艺要领①增大棉堆铺层数水平帘线速↓摆斗每分钟摆动次数↑②保证铺层的外形混棉比斜板倾角适当混和效果的评定⒈混入有色纤维法①在混和原料中混入一定百分率的染色纤维，经混和机械加工后取样，一个试验方案取子样个数N≥30每个子样重30g左右②用手拣法拣出每个子样中的有色纤维，称其重量，分别计算每个子样的色棉百分率Xi③计算色棉百分率的平均数X、均方差δ、变异系数CV、混合比偏差E、混合比极差M（见手书）分析：变异系数CV——混合均匀性混合比偏差E——混纺比的正确性混合比极差M——最大混合不匀程度（离散性）以上三值小，表示混合效果好⒉切片法将成品（条子或纱线）切片后，放在显微镜下观察不同原料的分布情况，也可进行统计分析。⒊染色评定法在纺成纱或织成布后，再经过染色，由染色的结果来分析混和效果，此法一般用于化纤混纺。混和的目的就是将各种成分的原料充分混和，纺纱过程中的混和作用是逐步完成的，在开清棉工序，原料是以大小不同的纤维块为单位进行混和的，纤维块越小，其混和效果越好。习题：1目前混棉机械的混棉方式主要有哪些，指出其代表机型。2P626**