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质量月工作总结及质量整顿提升

门人员责任心，增强企业凝聚力，____月我公司开展了以“全员行

动，提高质量”为主题的“质量月”活动，在公司的领导下，各车间

高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量水平取得了显著的成

效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如

下：

1.领导重视，精心组织

为了更好开展质量月活动，____月____日下午公司召开全公司员

工会议进行活动动员，邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简

单的叙述，并宣布质量月活动开始。李总对质量月活动的具体实施，

活动安排等问题做了简明扼要的评述，对各车间的改善情况做了具体

的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营

造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

2.开展各种宣传，提高质量意识

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传

栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容，普及质量知识，加大宣传

力度，以提高员工的质量意识，宣传标语的形式开展质量宣传活动，

营造人人关心质量，人人重视质量的良好氛围。

3.加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观

念，提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式，开展对员工的质

量培训。冲压车间：对冲压工进行言传身教方式的操作培训，要求工

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良问题有了一个直观认识，对全车间员工进行了卡尺使用的培训。齐

头车间：每天坚持开岗前会议，提高员工的质量意识，每天生产结束

后，开总结会议，对当天的生产和质量情况进行总结，利用休息时间

对员工进行刀具修理方面的培训，使车间的质量整体有了一定的改

观。

硫化车间：利用每班班前班务会的形式，对硫化工进行培训，提

高硫化工的质量意识，加强自检。模具车间：加强了职工的图纸识别

培训，及时的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间：对全车间

职工进行了卡尺的使用及操作培训，加强修整工的自检培训，坚持开

车间会议，对车间的生产和质量问题进行总结，逐步开展员工图纸识

别能力的培训。

4.严格控制生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产

过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺

寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管

理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。

5.召开质量月座谈会

____月____日，公司开展了管理人员的“质量月”座谈会，对于

质量月活动，全体管理人员都深有感触，达成共识：质量月使公司的

产品质量有了明显的提高，加强了员工的管理，提高了质量意识和员

工素质，但必须坚持，常抓不懈。部分管理人发言，也指出了质量月

活动中很多需要解决的问题，还没有完全彻底的解决，需要不断地努

力。李总最后总结发言，指出质量月的开展，提高了员工的质量意

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;通过质量月活动，废品率明显下降，

但也不可回避的出现了一定的质量问题，需要管理人员和员工继续改

善;以前员工只重产量，不重质量的情况明显好转，现在加强了自检，

提高了质量意识;冲压系统比较稳定，但需要加强对模具的检验和原料

的校对，橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象，粘模现象明显

减少。

6.____月份的质量比____月份有了明显的提高：

____月份生产垫片947968件，废品28482件，废品率为3%，非

垫片产品总计生产240587件，废品13057件，废品率为5.4%;____月

份总计生产1188555件，废品41539件，废品率为3.5%;____月份生产

垫片1029507件，废品23988件，废品率为2.3%，与____月份相比下

降了0.7个百分点。非垫片产品生产159051件，废品5032件，废品

率为3.2%，与____月份相比下降了2.2个百分点。____月份总计生产

1188558件，废品29020件，废品率为2.4%，同比下降1.1个百分

点。

____月份客户退货7次，退货100500件，主