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蒸汽锅炉司炉(SZL6

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级平安教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲惫上岗，工作过程要集中精力。

(6)本岗位操作至少需要两人。

(7)保持现场干净。

2岗位操作程序

2.1操作前的预备与要求

(1)仔细执行国家热水锅炉平安规程，做到锅炉平安运行，杜绝人身事故发生。

(2)操作人员必需经过平安技术培训，熟识设备性能和工艺，持有行业主管部门签发的上岗证才能上岗操作。

(3)锅炉运行时三大平安附件必需齐全、灵敏、牢靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。

(4)锅炉点火时应做到以下事项：

1)对机械转动部分进行冷态试运转；

2)检查水位及各附件阀门；

3)升温要缓慢；

4)升压后应巡察平安附件是否灵敏牢靠。

(5)观看炉膛燃烧时必需佩戴防护镜，不准人体正对火门。

(6)锅炉的定、连排污必需依据化验工的炉水分析结果要求准时进行。

2.2烘煮炉前的预备与检查

(1)在烘煮炉前，必需具体检查下列各部零件：

1)炉排片有无拱起或走偏现象；

2)两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10mm;

3)主动炉排片与链轮的啮合是否良好；

4)链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等；

5)检查炉排片的转动有无卡阻现象。

(2)检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有无严峻弯曲。

(3)点火门开启是否敏捷，煤闸门升降是否便利，上盖板应严密掩盖好。

(4)炉排风道调整门和烟气调整门开关应敏捷。

(5)老鹰铁活动简单并与炉排接触处无卡阻等弊病。

(6)鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。

(7)人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

(8)炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

(9)蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。

(10)省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。

(11)全部轴承箱及油箱内应布满润滑油。

6供暖·217·

2.3烘炉

(1)烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2，用小火烘烤；

将烟道挡板开启1/6~1/5，使烟气缓慢流淌，炉膛负压保持在4.9~9.8Pa,炉水70~80℃。三天以后，可以添加少量的煤，渐渐取代木柴烘烤；烟道挡板开大到1/4~1/3，适当增加通风；炉水温度可以使炉水达到稍微沸腾。在整个烘炉过程中，温度必需缓慢上升，尽量保持各部位的温差较小，膨胀匀称，以免炉墙烘干后失去密封性。

(2)烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一般小型锅炉为4~7天，较大的锅炉为7~10天；假如炉墙潮湿，气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。

(3)链条炉排锅炉烘炉时，应将燃料分布匀称，不得积累在前、后拱处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。

2.4煮炉

(1)煮炉时，先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。

(2)如无磷酸三钠，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。

(3)煮炉方法：

1)将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效果；

2)加热升温至由空气阀或平安阀冒出蒸汽时（开头应打开此两阀）即可升降，同时冲洗水位表和压力表存水弯管；

3)在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部是否能自由膨胀；

4)煮炉一般需3天，第一天升压到锅炉设计压力的15℃，保持8h,然后将炉膛密闭过夜；其次天升压到设计压力的30℃，试验凹凸水位报警器，保压8h,仍密闭炉膛过夜；

第3天升压到设计压力的50℃，再保压8h后将炉膛密闭，直到锅炉逐步冷却降压；

5)待炉水冷却到低于70℃后即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗洁净。

(4)假如烘炉和煮炉同时进行，应在烘炉的末期将蒸汽压力上升到锅炉设计压力的50℃，待冷却后清理洁净，检查后做好重新点火预备。

(5)煮炉后应对锅角、集箱的全部炉管进行全面检查，如不清洁，需做其次次煮炉。

(6)煮炉合格的标准：

1)锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣；

2)锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色，无锈斑。

(⑦)煮炉完毕停炉后，应将下锅筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打开，进行内部沉积物清理、冲洗和检查。检查排污阀是否有堵塞和卡死现象。

2.5升火

(1)锅炉升火前应进行全面检查，之后进行给水工作，未进水前必需关闭排污阀，开启平安阀让锅炉内空气排出。

(2)将处理过的水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃。

(3)试开排污阀放水，检查是否堵塞。

(4)开启点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此